في تصنيع الإلكترونيات الحديثة، ربما صادفت الاختصارSMT- ولكن ماذا يعني ذلك بالضبط؟
SMT تعنيتقنية التركيب السطحي، وهي طريقة ثورية تستخدم لتجميع الدوائر الإلكترونية بكفاءة ودقة وعلى نطاق واسع.
إنه الأساس وراء كل جهاز تستخدمه اليوم تقريبًا - من الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة إلى الإضاءة LED وأنظمة السيارات والمعدات الصناعية.

معنى SMT
SMT (تكنولوجيا التركيب السطحي)هي طريقة لإنتاج الدوائر الإلكترونية التي تتكون من مكوناتمثبتة مباشرة على السطحمن لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs).
قبل أن يصبح SMT معيارًا، كان المصنعون يستخدمونتقنية الثقب عبر الفتحة (THT)- عملية أبطأ وتتطلب جهدًا أكبر وتتطلب حفر ثقوب في لوحة الدوائر المطبوعة وإدخال الأسلاك.
في SMT، يتم استبدال تلك الأسلاك بـالنهايات أو الوسادات المعدنية، والتي يتم لحامها مباشرة على سطح اللوحة باستخدام معجون اللحام وآلات التركيب الآلية.
لماذا حلت تقنية SMT محل التجميع التقليدي عبر الثقب
بدأ التحول من THT إلى SMT في الثمانينيات وسرعان ما أصبح المعيار العالمي.
والسبب هو:
| ميزة | ثقب من خلال (THT) | التركيب السطحي (SMT) |
|---|---|---|
| حجم المكون | أكبر، يحتاج إلى ثقوب | أصغر بكثير |
| سرعة التجميع | يدوي أو نصف آلي | مؤتمتة بالكامل |
| كثافة | مكونات محدودة لكل منطقة | تخطيط عالي الكثافة |
| كفاءة التكلفة | ارتفاع تكلفة العمالة | انخفاض التكلفة الإجمالية |
| الأداء الكهربائي | مسارات إشارة أطول | إشارات أقصر وأسرع |
ببساطة،جعلت تقنية SMT الإلكترونيات أصغر وأسرع وأرخص- دون المساس بالأداء.
اليوم تقريبا90% من جميع التجمعات الإلكترونيةيتم إنتاجها باستخدام تقنيات SMT.
كيف تعمل عملية SMT

أنخط SMTهو نظام إنتاج آلي يتم فيه تجميع لوحات الدوائر المطبوعة بدقة وسرعة.
تتضمن عملية SMT النموذجيةست مراحل رئيسية:
1. طباعة معجون اللحام
يتم تطبيق طابعة الاستنسلمعجون اللحامعلى منصات PCB.
يحتوي هذا المعجون على كرات لحام معدنية صغيرة معلقة في مادة سائلة - تعمل كمادة لاصقة وموصلة.
2. وضع المكونات
تقوم آلات الالتقاط والوضع تلقائيًا بوضع المكونات الإلكترونية الصغيرة (المقاومات، والدوائر المتكاملة، والمكثفات، وما إلى ذلك) على الوسادات المغطاة بمعجون اللحام.
3. لحام إعادة التدفق
يمر PCB بأكمله عبرفرن إعادة التدفق، حيث يذوب معجون اللحام ويتصلب، مما يؤدي إلى ربط كل مكون بشكل دائم.

4. التفتيش (AOI / SPI)
التفتيش البصري الآلي (هيئة الاستثمار العربية) وفحص معجون اللحام (SPI) تقوم الأنظمة بالتحقق من العيوب مثل عدم المحاذاة أو الجسر أو المكونات المفقودة.

5. الاختبار
تضمن الاختبارات الكهربائية والوظيفية أن كل لوحة مجمعة تعمل بشكل صحيح قبل انتقالها إلى التجميع النهائي.
6. التغليف أو الطلاء المطابق
يتم طلاء لوحات الدوائر المطبوعة النهائية للحماية أو دمجها في المنتجات الإلكترونية النهائية.
المعدات الرئيسية المستخدمة في إنتاج SMT
يتكون خط SMT من عدة آلات مهمة تعمل معًا بسلاسة:
| منصة | معدات | وظيفة |
|---|---|---|
| الطباعة | طابعة استنسل SMT | يطبق معجون اللحام على منصات PCB |
| التركيب | آلة الالتقاط والوضع | يضع المكونات بدقة |
| إعادة الصهر | فرن اللحام بالانصهار | يذيب اللحام لربط المكونات |
| تقتيش | آلة AOI / SPI | التحقق من وجود عيوب أو عدم محاذاة |
غالبًا ما يتم دمج هذه الآلات مع أنظمة التحكم الذكية لتحسين الدقة والكفاءة - وهي جزء منتطور الصناعة 4.0في تصنيع الإلكترونيات.
المكونات المشتركة في SMT
تسمح تقنية SMT بمجموعة واسعة من أنواع المكونات، بما في ذلك:
المقاومات والمكثفات (SMDs)- المكونات الأكثر شيوعًا والأصغر حجمًا.
الدوائر المتكاملة (ICs)- المعالجات الدقيقة، وشرائح الذاكرة، وأجهزة التحكم.
مصابيح LED وأجهزة الاستشعار- للإضاءة والكشف.
الموصلات والترانزستورات- إصدارات مضغوطة للدوائر عالية السرعة.
تُعرف هذه المكونات مجتمعة باسمأجهزة التركيب السطحي (SMDs).
مزايا SMT
لقد أدى ظهور تقنية SMT إلى إعادة تشكيل كيفية تصميم وإنتاج الإلكترونيات.
وتمتد مزاياها إلى ما هو أبعد من مجرد السرعة:
✔ أجهزة أصغر وأخف وزنًا
يمكن تركيب المكونات على جانبي PCB، مما يجعل التصميمات المدمجة ومتعددة الطبقات ممكنة.
✔ كفاءة إنتاجية عالية
يمكن لخطوط SMT الآلية بالكامل تجميع آلاف المكونات في الساعة مع الحد الأدنى من التدخل البشري.
✔ أداء كهربائي أفضل
مسارات الإشارة الأقصر تعنيضوضاء أقل, إشارات أسرع، وموثوقية أكبر.
✔ انخفاض تكاليف الإنتاج
تعمل الأتمتة على خفض نفقات العمالة وزيادة معدلات العائد، مما يؤدي إلى تصنيع أكثر فعالية من حيث التكلفة.
✔ المرونة في التصميم
يستطيع المهندسون وضع المزيد من الوظائف في مساحات أصغر - مما يتيح إمكانية تنفيذ كل شيء بدءًا من الأجهزة الإلكترونية القابلة للارتداء وحتى وحدات التحكم المتقدمة في السيارات.
القيود والتحديات التي تواجه تقنية SMT
على الرغم من أن SMT هو المعيار الصناعي، إلا أنه ليس خاليًا من التحديات:
إصلاح يدوي صعب- المكونات صغيرة ومكدسة بكثافة.
الحساسية الحرارية— تتطلب عملية اللحام بالارتداد التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
غير مثالي للموصلات الكبيرة أو الأجزاء الميكانيكية- لا تزال بعض المكونات بحاجة إلى تجميع من خلال ثقب من أجل القوة.
ولهذه الأسباب، تستخدم العديد من المجالس اليومنهج هجين، عن طريق الجمع بين كل من SMT وTHT عند الضرورة.
التطبيقات الواقعية لـ SMT
تلامس تقنية SMT كل جانب تقريبًا من جوانب تصنيع الإلكترونيات الحديثة:
| صناعة | تطبيقات المثال |
|---|---|
| الالكترونيات الاستهلاكية | الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والأجهزة اللوحية |
| السيارات | وحدات التحكم في المحرك، أنظمة ADAS |
| إضاءة LED | وحدات LED داخلية/خارجية |
| المعدات الصناعية | وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)، ووحدات التحكم في الطاقة، وأجهزة الاستشعار |
| الأجهزة الطبية | شاشات وأجهزة تشخيصية |
| اتصالات | أجهزة التوجيه، ومحطات القاعدة، ووحدات 5G |
بدون SMT، لن يكون من الممكن تصنيع الإلكترونيات القوية والمدمجة اليوم.
مستقبل SMT: أكثر ذكاءً وأكثر أتمتة
مع تطور التكنولوجيا، تستمر صناعة SMT في التقدم.
تتضمن خطوط SMT من الجيل التالي الآن ما يلي:
اكتشاف العيوب القائم على الذكاء الاصطناعيلضبط الجودة تلقائيًا
المغذيات الذكية والصيانة التنبؤيةلتقليل وقت التوقف
تكامل البياناتبين SPI وAOI وآلات التنسيب
التصغير— دعم 01005 وتجميع micro-LED
إن مستقبل SMT يكمن في التحول الرقمي الكامل وأنظمة التعلم الذاتي التي يمكنها التكيف في الوقت الفعلي لتحسين العائد وتقليل النفايات.
ماذا يعني SMT حقًا
لذا،ماذا يعني SMT؟
إنه أكثر من مجرد مصطلح تصنيع، بل يمثل تحولاً كبيراً في كيفية بناء البشرية للإلكترونيات.
أصبحت تقنية التركيب السطحي ممكنة:
أجهزة أصغر وأسرع،
كفاءة تصنيع أعلى، و
تكنولوجيا أكثر سهولة في الوصول إليها للجميع.
من لوحة الدائرة الخاصة بهاتفك إلى الروبوتات الصناعية والأجهزة الطبية، فإن SMT هو الأساس غير المرئي الذي يدعم عالمنا الحديث.
التعليمات
-
ماذا يعني SMT؟
SMT تعني تقنية التركيب السطحي، وهي عملية يتم فيها تركيب المكونات الإلكترونية مباشرة على أسطح PCB من أجل تجميع فعال ومضغوط.
-
ما هو الفرق بين SMT و THT؟
تقوم تقنية THT بإدخال أسلاك المكونات في الثقوب المحفورة، بينما تقوم تقنية SMT بتثبيت المكونات مباشرة على سطح PCB للحصول على تجميعات أصغر وأسرع.
-
ما هي مزايا SMT؟
توفر تقنية SMT إنتاجًا أسرع، وحجمًا أصغر، وكثافة أعلى للمكونات، وأداءً كهربائيًا أفضل، وتكلفة إجمالية أقل.
