smt လျှပ်စစ်မီးဖိုချောင်သန့်ရှင်းရေးစက် sme-5200

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

SME-5200 လျှပ်စစ်မီးဖိုချောင်သုံး သန့်စင်ရေးစက်အား လှိုင်းဂဟေမီးဖို၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ flux များကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းကို reflow ဂဟေဗန်းများ၊ ဇကာများ၊ လှိုင်းဂဟေမေးရိုးများ၊ သံကြိုးများ၊ ကွက်ကြိုးများ စသည်တို့ကို သန့်ရှင်းရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ SME-5200 စက်တွင် သန့်ရှင်းရေးစနစ်၊ ဆေးကြောသည့်စနစ်၊ အခြောက်ခံစနစ်၊ ရေနုတ်မြောင်းစနစ်၊ စစ်ထုတ်သည့်စနစ်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် စသည်ဖြင့် PLC ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်မှု၊ သုတ်လိမ်းမှု၊ အလိုအလျောက် ပြီးပြည့်စုံသော ရေအခြေခံဖြေရှင်းချက် သန့်ရှင်းရေး + ရေဆေးခြင်း + လေပူခြောက်ခြင်း နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးရင် ဖန်သားကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့စေပြီး ချက်ချင်းအသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

1. SUS304 အလုံးစုံ-သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်တစ်ခုလုံးကို ဂဟေဆက်ထားပြီး၊ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံကာ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ သန့်စင်ရေးအရည်များ ချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

2. 1000mm အချင်းရှိသော မြို့ပတ်ရထားသန့်ရှင်းရေးခြင်းတောင်း၊ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ပစ္စည်းအများအပြားထည့်နိုင်သည်၊ အသုတ်သန့်ရှင်းရေး၊

3. အပေါ်ပိုင်း၊ အောက်ပိုင်းနှင့် ရှေ့ဘက်များကို တချိန်တည်း ဖျန်းပြီး သန့်စင်ပေးကာ သယ်ဆောင်သူသည် သန့်ရှင်းရေးခြင်းတောင်းအတွင်း လှည့်ပတ်ကာ မမြင်နိုင်သော အစက်အပြောက်များနှင့် အသေထောင့်များ မရှိဘဲ၊

4. သန့်ရှင်းရေး + ဘူတာရုံနှစ်ထပ်ကို ဆေးကြောခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ လွတ်လပ်သောပိုက်လိုင်းများကို ဆေးကြောခြင်း၊ သန့်စင်ပြီးနောက် ပစ္စည်းသည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ပြီး အနံ့အသက်ကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။

5. သန့်ရှင်းရေးအဖုံး၏ နှစ်ထပ်လျှပ်ကာဒီဇိုင်းသည် အပူလောင်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အော်ပရေတာများ၏ ဘေးကင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

6. တိကျသောစစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်၊ သန့်စင်သောအရည်နှင့် ရေဆေးခြင်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်အသုံးပြုမှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။

7. သန့်စင်သောအရည်၊ ရေထပ်ဖြည့်ခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ခြင်း၊

8. အရည်များနှင့် ထိတွေ့သော ပိုက်များ၊ ထောင့်ထိုင်ခုံ အဆို့ရှင်များ၊ မော်တာများ၊ ဇကာစည်များ စသည်တို့အားလုံးကို SUS304 ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး PVC သို့မဟုတ် PPH ပိုက်များကို မည်သည့်အခါမျှ အသုံးမပြုပါ။ ရေရှည်အသုံးပြုခြင်း၊ ရေယိုစိမ့်ခြင်း၊ အရည်ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ပိုက်များ ပျက်စီးခြင်း။

9. PLC ထိန်းချုပ်မှု၊ ခလုတ်တစ်ချက် လည်ပတ်မှု နှင့် အလိုအလျောက် အရည်ထပ်ဖြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် လုပ်ဆောင်ချက်သည် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။

10. ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်၊ ဖြေရှင်းချက် သန့်ရှင်းရေး၊ နှိပ်ရေဆေးခြင်း၊ လေပူဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ပြီးမြောက်ပါသည်။