SMT dyserensemaskine PN:ACSS-F6

SMT-dyserensemaskinens hovedfunktioner omfatter effektiv rengøring, forlænget dyselevetid, forbedret produktionsstabilitet og øget produktionskapacitet. Specifikt:

Ren og effektiv: SMT-dyserensemaskinen bruger avancerede teknologier som ultralyd og højtryksluftstrøm til fuldstændig at fjerne snavs og urenheder fra dysen på kort tid. Denne rengøringsmetode er ikke kun effektiv, men sikrer også, at dysen ikke beskadiges under rengøringsprocessen, hvilket forbedrer plasterets nøjagtighed og reducerer antallet af defekte.

Forlæng dysens levetid: Ved grundig rengøring af dysens inderside kan slid og skader forårsaget af snavsophobning undgås og derved forlænge dysens levetid. Virksomheder kan reducere omkostningerne ved hyppig udskiftning af dyser, herunder omkostningerne ved køb af nye dyser og tidsomkostningerne ved nedetid for udskiftning

Forbedre produktionsstabilitet: Rene dyser kan sikre normal drift af placeringsmaskinen, reducere nedetid forårsaget af dyseblokering eller forurening og forbedre stabiliteten og kontinuiteten af ​​produktionslinjen. Derudover har nogle SMT-dyserensemaskiner også intelligente detektionsfunktioner, som kan opdage og løse potentielle problemer i tide for at undgå produktionsforsinkelser.

Forbedre produktionskapaciteten: Rene dyser kan mere præcist absorbere og placere elektroniske komponenter, reducere materialekastning og forbedre patch-nøjagtigheden. Når SMT-produktionslinjen ændres, kan dyserensemaskinen hurtigt fuldføre rengøring og udskiftning, forkorte linjeskiftetiden og forbedre produktionslinjens fleksibilitet.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse: SMT-dyserensemaskiner bruger ikke-giftige og harmløse rensevæsker, og hele rengøringsprocessen er mere miljøvenlig. Derudover reducerer automatiseret rengøring manuel indgriben og forbedrer konsistensen af ​​rengøringskvaliteten.