ASM X4S paigutusmasina eelised ja funktsioonid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Suur kiirus ja kõrge efektiivsus: ASM X4S paigutusmasina paigutuskiirus on väga suur, teoreetilise kiirusega 170 500 CPH (esimeste paigutuste arv), tegeliku kiirusega 105 000 CPH ja võrdlusaluse kiirusega 125 000 CPH
Lisaks võib selle paigutuskiirus ulatuda isegi 229 300 CPH-ni
, mis muudab selle tõhusaks tootmiseks hästi.
: ASM X4S paigutusmasina paigutustäpsus on väga kõrge, paigutuse täpsus on ±41 μm/3σ (C&P) kuni ±34 μm/3σ (P&P) ja nurga täpsus ±0,4°/3σ (C&P) kuni ± ± 0,2°/3σ (P&P)
See tagab komponentide täpse paigalduse ja sobib ülikõrgete täpsusnõuetega elektroonikatoodete tootmiseks.
Kohandatud disain: ASM X4S paigutusmasin kasutab kihilist disaini, mis võimaldab paindlikult konfigureerida konsoolide arvu vastavalt tootmisvajadustele ja pakub 4, 3 või 2 konsooli valikut, moodustades seega mitmesuguseid paigutusseadmeid, nagu X4i/X4/ X3/X2. See mitte ainult ei suurenda seadmete paindlikkust, vaid seda saab ka kohandada vastavalt tootmisliini spetsiifilistele vajadustele, et maksimeerida tootmistõhusust
Mitmekülgsus: ASM X4S paigutusmasin toetab erineva suuruse ja tüüpi komponentide paigutamist, sealhulgas toonivahemik 01005 kuni 50x40 mm ja maksimaalne tooni kõrguse häälestamine 11,5 mm
Lisaks toetab see ka kahepoolset paigutust ja mitut paigutusmeetodit, et vastata erinevate toodete nõuetele.
Intelligentne söötmissüsteem: paigutusmasin on varustatud intelligentse söötmissüsteemiga, mis toetab erinevate spetsifikatsioonidega komponente ja reguleerib automaatselt söötmist vastavalt tootmisvajadustele, vähendades käsitsi sekkumist ja parandades veelgi tootmise efektiivsust.
Kohandage erinevate tootmiskeskkondadega: ASM X4S paigutusmasin sobib erinevatesse tootmiskeskkondadesse, sealhulgas serveritesse/IT/autoelektroonikasse ja muudesse valdkondadesse. Selle tugev tootmisvõimsus ja tõhus kohandamine on võtnud SMT-tööstuses juhtiva positsiooni. Hooldus ja teenindus: Guangdong Xinling Industrial Co., Ltd. sõlmib kohandatud lepingu tagamaks, et seadmed tagavad kogu kasutusaja jooksul kindlaksmääratud jõudluse ja hoolduse täpsuse. Regulaarne hooldus ja hooldus hõlmavad puhastamist, komponentide vahetust ja tarkvara uuendamist, et tagada seadmete stabiilne töö.