La fonction principale de la machine à laver PCBA entièrement automatique est de nettoyer le circuit imprimé (PCBA) et d'éliminer la saleté, les scories de soudure et autres contaminants de sa surface pour garantir la qualité et la fiabilité du circuit imprimé. Plus précisément, la machine à laver PCBA nettoie en profondeur les résidus sur la carte PCBA, y compris le flux de colophane, les scories de soudure, etc. en pulvérisant du détergent et de l'eau.
Français Principe de fonctionnement Le principe de fonctionnement de la machine à laver PCBA entièrement automatique comprend les étapes suivantes : Nettoyage par liquide de nettoyage : Utilisez du liquide de nettoyage pour nettoyer la carte PCBA afin d'éliminer la saleté et les scories de soudure sur la surface. Rinçage à l'eau déionisée : Utilisez de l'eau déionisée pour rincer la carte PCBA nettoyée afin d'éliminer le liquide de nettoyage résiduel. Séchage : La carte PCBA est soigneusement séchée grâce au système de séchage pour éviter que l'humidité résiduelle n'affecte les performances du circuit. Présentation du produit SME-6140 est une machine de nettoyage PCBA en ligne, intégrée et entièrement automatique, qui est utilisée pour le nettoyage en ligne des polluants organiques et inorganiques tels que le flux de colophane et le flux sans nettoyage restant à la surface du PCBA après le soudage par patch SMT et le soudage par enfichage THT. Il est largement utilisé dans l'électronique automobile, l'industrie militaire, l'aérospatiale, les communications, la médecine, les MiniLED, l'instrumentation intelligente et d'autres industries. Il convient au nettoyage centralisé à grande échelle des PCBA, en tenant compte de l'efficacité du nettoyage et de l'effet de nettoyage. Caractéristiques du produit 1. Système de lavage DI en ligne à grande échelle. 2. Excellent effet nettoyant, éliminant efficacement les polluants organiques et inorganiques tels que les flux solubles dans l'eau. 3. Le processus de lavage à fonctionnement multizone, le pré-nettoyage, le nettoyage, le rinçage, la pulvérisation finale, la découpe au vent, le processus de séchage à l'air chaud sont terminés en séquence 4. La méthode de débordement de la section arrière vers la section avant est adoptée pour mettre à jour et réapprovisionner automatiquement l'eau DI. 5. La pression d'eau DI de pulvérisation supérieure et inférieure est réglable, avec un affichage de manomètre 6. La pression de pulvérisation d'eau DI peut atteindre 60 PSI, ce qui peut pénétrer complètement dans l'espace au bas du PCBA et nettoyer en profondeur 7. Équipé d'un système de surveillance de la résistivité avec une plage de mesure de 0 à 18 MQ. 8. Système de transmission par courroie à mailles plates PCB, fonctionnement stable. 9. Système de contrôle PC, interface de fonctionnement chinois/anglais, réglage pratique du programme, changement, stockage et appel. 10. Corps en acier inoxydable SUS304, robuste et durable, résistant aux acides, aux alcalis et autres liquides de nettoyage. Le fond de l'équipement est équipé d'un bac de fuite d'eau avec détection de fuite d'eau et fonction d'alarme.