four de refusion heller 1809 mkiii

Le four de refusion HELLER 1809 MKIII possède les fonctions et effets suivants :

Système de chauffage et de refroidissement à haute efficacité : le four de refusion HELLER 1809 MKIII adopte une technologie de chauffage et de refroidissement avancée pour minimiser la consommation d'azote et d'électricité, économisant jusqu'à 40 % d'électricité et d'azote

Ce système de chauffage et de refroidissement efficace améliore non seulement les performances de l’équipement, mais réduit également considérablement les coûts d’exploitation.

Réponse rapide et contrôle de la température : ce four de refusion peut répondre aux exigences de plusieurs variétés et d'une capacité de production élevée dans des conditions d'espace d'usine limité. Sa vitesse de chaîne peut atteindre 32 pouces (80 cm)/minute, ce qui peut assurer la cohérence du processus et la stabilité de la courbe de température dans un environnement d'air ou d'azote

De plus, son efficacité de compensation thermique élevée, sa grande précision de contrôle de la température et son contrôle de la différence de température à ±2℃ garantissent la qualité du soudage.

Économie d'énergie et protection de l'environnement : le four de refusion HELLER 1809 MKIII ne consomme que 12 kW d'énergie lors de son utilisation et présente un bon effet d'isolation, moins de dissipation de chaleur, la température de surface du corps du four ne dépasse pas 40 ℃ et l'effet de rayonnement sur le climatiseur est faible, ce qui permet d'économiser davantage d'électricité et de coûts d'exploitation

Il présente d'excellentes performances d'isolation thermique et une vitesse de refroidissement rapide. Il ne faut que 3 à 4 secondes pour transformer le solide en liquide, ce qui améliore l'efficacité de la production

Durabilité et faible coût de maintenance : le four de refusion HELLER 1809 MKIII est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, le corps du four ne se déforme pas, la bague d'étanchéité ne se fissure pas, la durée de vie globale de l'équipement est longue et la fonction est fiable

Il est équipé d'une alimentation UPS avec fonction de protection contre les coupures de courant et aucun onduleur supplémentaire n'est requis

De plus, l'équipement présente de faibles coûts de maintenance, un fonctionnement stable et une bonne qualité de soudage.

Large gamme d'applications : ce four de refusion convient au soudage de divers composants électroniques, en particulier dans un environnement d'air ou d'azote, il peut maintenir un bon effet de soudage. Sa température maximale peut atteindre 235℃-245℃ et peut supporter une température élevée de 350℃