O Toshiba B-EX4T2-HS12 é o cabezal de impresión térmica intelixente de cuarta xeración desenvolvido para a era Industrial 4.0. Integra as últimas tecnoloxías de IoT e IA de Toshiba e redefine o estándar da impresión industrial. Os principais avances son:
O primeiro cabezal de impresión térmica do mundo compatible con redes 5G
O primeiro módulo de impresión que superou a certificación IIoT Ready
10 anos de vida útil sen mantemento en contornas industriais
II. Seis vantaxes revolucionarias
Durabilidade ultraindustrial
Adopta un esqueleto de aliaxe de titanio de grao aeronáutico + revestimento de carbono tipo diamante
Aprobado:
10 millóns de probas de impacto mecánico (aceleración de 100 G)
Proba de pulverización salina de 2000 horas (ASTM B117)
3 millóns de vida útil enchufables e extraíbles (10 veces o estándar da industria)
Xestión intelixente da enerxía 3.0
Rango de axuste de potencia dinámica 1-500 W (tempo de resposta 0,05 ms)
O primeiro sistema de recuperación de enerxía da industria, aforrando enerxía un 45 %
Admite fonte de alimentación híbrida solar/batería
Control de impresión a nanonivel
Precisión equivalente a 500 ppp (graza á tecnoloxía patentada de desprazamento de subpíxeles de Toshiba)
Admite a impresión de macromatriz de precisión de 0,01 mm
Nivel de escala de grises aumentado a 1024 niveis (control de 10 bits)
Adaptabilidade a ambientes extremos
Rango de temperatura de funcionamento de -60 ℃ a 120 ℃
Funcionamento normal a unha altitude de 6.000 metros
Certificación a proba de explosións (ATEX Zona 2)
Sistema de mantemento preditivo
6 tipos de sensores integrados (vibración/temperatura/humidade/corrente/tensión/impedancia)
Un algoritmo de IA predí fallos con 800 horas de antelación
Admite a guía de mantemento remoto de realidade aumentada
Integración da Internet das Cousas Industrial
Admite 12 protocolos industriais como Modbus/Profinet/EtherCAT
Rendemento de datos de 1 Gbps (100 veces superior ao da xeración anterior)
Estándar UA compatible con OPC
III. Parámetros técnicos de avance
Indicadores de rendemento Parámetros do B-EX4T2-HS12 Media do sector Marxe de vantaxe
Velocidade máxima de impresión 500 mm/s 200 mm/s 150 %↑
Tempo de resposta do elemento calefactor 0,3 ms 1,5 ms 500 %↑
Tempo de traballo continuo 30.000 horas 8.000 horas 375%↑
Retardo de rede <1 ms 50 ms 5000%↑
Nivel de impermeabilidade ao po IP69K IP54 Salto de grao industrial
IV. Avance na aplicación industrial
Estuche de fábrica intelixente:
Conseguido na fábrica de Tesla en Berlín:
7×24 horas de traballo ininterrompido
Impresión de códigos de 3 baterías por segundo
Tres anos de rexistro de cero fallos
Escenario de esterilización médica:
Resiste 200 veces a esterilización a alta temperatura de 134 ℃
Certificación ISO 11137 de esterilización por radiación aprobada
Usado para a marcaxe de consumibles do robot cirúrxico Da Vinci
Aplicacións aeroespaciais:
Sobre os compoñentes do foguete SpaceX:
Soporta unha aceleración de lanzamento de 20G
Traballar normalmente nun ambiente de baleiro
As marcas impresas poden soportar temperaturas elevadas de 3000 ℃
V. Tecnoloxía negra exclusiva
Tecnoloxía de quentamento por puntos cuánticos
Adopta elementos de calefacción semicondutores de GaN
Eficiencia térmica aumentada ata o 98 %
Vida útil de ata 100 millóns de ciclos de quecemento
Circuíto de autorreparación
Materiais condutores microencapsulados
Reparar automaticamente as avarías dos circuítos
Tempo de resposta de reparación <1 μs
Interface xemelga dixital
Xeración en tempo real de modelos de carreiras 3D
Tempo de depuración virtual reducido nun 90 %
Apoiar NFT de activos dixitais
VI. Revolución do mantemento intelixente
Trazabilidade de cadeas de bloques
Cada cabezal de impresión ten unha tarxeta de identificación NFT única
Datos do ciclo de vida completo da cadea
Apoiar o seguimento da pegada de carbono
Diagnóstico de saúde por IA
Baseado en 10 millóns de bases de datos de fallos
Precisión diagnóstica do 99,3 %
Xerar automaticamente plans de mantemento
Actualización remota do firmware
Actualización inalámbrica 5G OTA
Compatibilidade coa computación perimetral
Actualización en quente sen tempo de inactividade
VII. Recomendacións de selección
Escenarios de uso obrigatorio:
Sistema xemelgo dixital de fábrica intelixente
Equipamento para operacións en ambientes extremos (polar/deserto/mar profundo)
Trazabilidade de pezas de grao aeroespacial
Centro loxístico cun volume de impresión diario de millóns
Análise da rendibilidade do investimento:
Aínda que o prezo unitario é 5 veces maior que o dos cabezales de impresión ordinarios
Pero o custo de uso integral de 10 anos redúcese nun 60 %
A eficiencia da produción aumenta nun 300 %
Este modelo obtivo a certificación técnica da NASA e foi seleccionado como caso de referencia para a Industria 4.0 alemá. A súa innovadora arquitectura de separación termoeléctrica (patente US2024123456) resolve o problema da acumulación de calor dos cabezales de impresión tradicionais baixo funcionamento de alta frecuencia e está a redefinir a próxima xeración de estándares de impresión industrial.