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레이저 용접기는 고에너지 밀도 레이저 빔을 용접의 열원으로 사용하는 장치입니다. 작동 원리는 레이저 발생기를 통해 레이저 광을 생성하고 광학 시스템의 초점 및 전송을 통해 용접이 필요한 부분에 레이저 빔을 집중시키고 전송하는 것입니다. 레이저 빔이 작업물 표면을 조사하면 재료가 레이저 에너지를 빠르게 흡수하여 녹는점에 도달하고 심지어 증발하여 재료의 연결을 달성합니다.
레이저용접기의 장점
고정밀 용접: 레이저 용접기는 매우 작은 용접 폭과 높이를 달성할 수 있으며 용접 정확도는 미크론 수준에 도달할 수 있습니다. 특히 정밀 기기 제조 및 전자 장비 조립 및 기타 분야에 적합합니다.
고효율 생산: 레이저 용접은 빠르며 단시간에 많은 용접 작업을 완료할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.
고품질 용접: 레이저 용접 이음매는 강도가 높고 밀봉성이 좋으며 기공 및 균열과 같은 결함이 발생하기 쉽지 않으며 서로 다른 재료 간의 고품질 연결을 달성할 수 있습니다.
환경보호 및 에너지 절약: 레이저용접 공정 중 유해물질이 발생하지 않으며 에너지 이용률이 높고 기존 용접 방식보다 에너지 절약이 뛰어납니다.
유연한 작동: 레이저 용접기는 자동 용접을 달성하도록 프로그래밍할 수도 있고, 다양한 복잡한 모양의 작업물 용접에 맞게 수동으로 작동할 수도 있습니다.
레이저용접기의 단점
높은 장비 비용: 레이저 용접기 가격은 비교적 높아 일부 소규모 기업에 경제적 압박을 가할 수 있습니다.
높은 작동 요구 사항: 레이저 용접기는 작동 및 유지 관리를 위해 전문가가 필요하며 작업자는 광학, 기계 및 전자 지식을 보유해야 합니다.
용접 깊이가 제한됨: 더 두꺼운 재료의 경우 레이저 용접 깊이가 제한될 수 있으며 다층 용접 또는 기타 용접 방법으로 보완해야 합니다.
레이저용접기의 응용분야
자동차 제조 : 자동차의 전반적인 강도와 안전성을 향상시키기 위해 차체 프레임, 도어, 신에너지 자동차용 리튬 배터리, 엔진 부품 등을 용접하는 데 사용됩니다.
전자산업 : 전자장비의 성능과 신뢰성을 확보하기 위해 집적회로, 인쇄회로기판, 전자부품 등의 용접에 사용
항공우주 : 항공기 부품, 엔진 블레이드, 로켓 케이스 등을 용접하여 항공기의 구조적 강도와 신뢰성을 확보하는 데 사용
의료기기 : 수술도구, 보철물, 임플란트 등의 용접에 사용되며 고정밀도, 무공해의 요구조건을 충족합니다.
