pemtron smt 3d spi ດາວເສົາ

Bentron SPI SATURN ເປັນອຸປະກອນກວດກາ 3D solder paste ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມຂອງ SMT (ເທກໂນໂລຍີ mount ດ້ານ), ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີການກວດສອບ 3D ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, SATURN ສາມາດກວດສອບຄວາມສູງແລະຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ solder ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ການປັບປຸງຂະບວນການ: ອຸປະກອນມີ SPC (ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ) ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມຂໍ້ມູນໃນຂະບວນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຊອກຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ. ການຄຸ້ມຄອງມາດຕະຖານ: ການແນະນໍາຫ້ອງສະຫມຸດອົງປະກອບມາດຕະຖານ SPI ກໍານົດຕົວກໍານົດການກວດກາ, ຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນໂຄງການແລະເວລາການປ່ຽນແປງການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ. ຄຸນສົມບັດທາງເທັກນິກການກວດກາ 3D Dual-projection: ລະບົບການຖ່າຍພາບແບບ 3D moiré fringe ມາດຕະຖານສອງເທົ່າ, ລົບລ້າງຜົນກະທົບເງົາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ສະໜອງຮູບພາບ 3D ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະເໝາະສົມກັບແອັບພລິເຄຊັນລະດັບສູງ. ຮູບພາບ 3D ສີທີ່ແທ້ຈິງ: ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ ColorXY, ມັນສາມາດຈໍາແນກລະຫວ່າງ foil ທອງແດງ, ນ້ໍາສີຂຽວແລະການວາງ solder, ຢ່າງຖືກຕ້ອງຊອກຫາຫນ້າດິນອ້າງອີງສູນ, ແລະອອກຮູບພາບ 3D ສີທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຜູ້ປະກອບການເພື່ອສັງເກດລາຍລະອຽດ.

ມໍເຕີເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ແກນ X / Y ທັງສອງແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍມໍເຕີແບບເສັ້ນ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ ± 3um ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບ.

ຟັງຊັນ SPC ທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: X-BAR, R-BAR, CP, CPK, ແລະອື່ນໆ, ເມື່ອຂະບວນການ deviates, ລະບົບຈະປາກົດປ່ອງຢ້ຽມຂໍ້ມູນປຸກ.

ການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້: ບັນນາທິການ Gerber ທີ່ພັດທະນາຢ່າງເປັນເອກະລາດແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະສະດວກໃນການຂຽນໂປຼແກຼມ, ເຫມາະສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນລະດັບຕ່າງໆ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

SATURN ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຜະລິດ SMT ຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບການວາງ solder ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີລະດັບສູງເຊັ່ນ: semiconductors, ແລະ 4 ການຄາດຄະເນ 3D ສາມາດເປັນອຸປະກອນທາງເລືອກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ໃນສັ້ນ, Benchuang SPI SATURN ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການໃນຂົງເຂດ SMT ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຫນ້າທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.