Fungsi utama mesin pendispensan SMT adalah untuk mengeluarkan gam pada papan litar PCB untuk menetapkan komponen tampalan. Khususnya, mesin pendispensan SMT melekatkan komponen elektronik pada papan litar dengan tepat dengan mengawal titisan, calitan atau semburan gam dengan tepat, memastikan kesan ikatan yang konsisten antara komponen elektronik dan papan litar, dengan itu meningkatkan kualiti produk.
Kelebihan mesin pendispensan SMT adalah terutamanya dalam aspek berikut: Meningkatkan kecekapan pengeluaran: Melalui operasi automatik, mesin pendispensan SMT boleh berfungsi 24 jam sehari, mengelakkan masalah kelambatan dan ralat yang mungkin berlaku dalam operasi manual, meningkatkan dengan ketara. kecekapan pengeluaran perusahaan dan memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran. Menjimatkan kos buruh: Mesin pendispensan boleh menguruskan berbilang peranti pada masa yang sama dan mengurangkan keperluan tenaga kerja. Di samping itu, mesin pendispensan mudah dikendalikan dan boleh dikuasai dengan cepat oleh bukan profesional, seterusnya mengurangkan kos buruh perusahaan. Meningkatkan kualiti pendispensan: Mesin pendispensan SMT boleh mencapai operasi pendispensan berketepatan tinggi, memastikan ketekalan dan kualiti pendispensan, mengurangkan sisa gam dan meningkatkan kualiti produk. Memastikan keselamatan pengeluaran: Mesin pendispensan beroperasi dalam ruang terkurung, mengurangkan bahaya bahan toksik kepada tubuh manusia, mengurangkan keamatan buruh, dan mengurangkan kejadian kemalangan yang berkaitan dengan kerja.
Kebolehsuaian yang kuat: Mesin pendispensan SMT boleh menyesuaikan diri dengan papan litar PCB pelbagai saiz dan jenis gam yang berbeza, yang meningkatkan kebolehgunaan dan fleksibiliti peralatan.
Pengurusan mudah: Sistem kawalan digital digunakan untuk memudahkan penyuntingan, penyimpanan dan sandaran program, dan ia juga mempunyai diagnosis kesalahan dan fungsi penggera, yang memudahkan pengguna mengurus dan menyelenggara peralatan.
Apakah bidang yang sesuai untuk mesin pendispensan?
1. Pengeluaran papan PCB dan papan FPC
2. Pengeluaran modul kamera
3. Proses pendispensan inkjet untuk paparan LED
4. Pengeluaran bingkai telefon bimbit
5. Melekat dan mendispens di bahagian bawah komponen
6. Pengeluaran komponen elektronik kawalan pusat (bidang pembuatan kereta)