SMT डकिङ स्टेशनको सिद्धान्तले मुख्यतया निम्न मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ: खुवाउने, स्थिति, वेल्डिङ र निरीक्षण र प्रमाणीकरण।
फिडिङ: SMT डकिङ स्टेसनले फिडरबाट सक्शन नोजल वा अन्य मेकानिकल यन्त्रमार्फत स्थापना गरिने इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू निकाल्छ। यो प्रक्रिया फ्रिजबाट पेयको बोतल निकाल्नु जस्तै हो। यद्यपि यो सरल छ, यो धेरै महत्वपूर्ण छ।
स्थिति: अर्को, डकिङ स्टेशनले PCB (प्रिन्टेड सर्किट बोर्ड) को निर्दिष्ट स्थानमा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू सही स्थितिमा राख्न भिजुअल प्रणाली प्रयोग गर्नेछ। यो अँध्यारोमा मोबाइल फोनको फ्ल्यासको साथ लक्ष्य खोज्नु जस्तै हो। यद्यपि यो अलि चुनौतीपूर्ण छ, यो धेरै सही छ।
सोल्डरिङ: जब कम्पोनेन्टहरू PCB मा सही रूपमा स्थित हुन्छन्, सोल्डरिङ प्रक्रिया सुरु हुन्छ। यसमा पारम्परिक तातो हावा पिघलाउने सोल्डरिङ, वेभ सोल्डरिङ, रिफ्लो सोल्डरिङ र अन्य प्रविधिहरू समावेश हुन सक्छ कि कम्पोनेन्टहरू PCB मा दृढतापूर्वक जोडिएका छन्। यो प्रक्रिया स्थायी रूपमा कम्पोनेन्टहरू र PCBs लाई मिलापसँग जोड्ने जस्तै हो। 1. मोड्युलर डिजाइन
2. सुधारिएको स्थिरताको लागि बलियो डिजाइन
3. हात थकान कम गर्न Ergonomic डिजाइन
४. सहज समानान्तर चौडाइ समायोजन (बल स्क्रू)
5. वैकल्पिक सर्किट बोर्ड पत्ता लगाउने मोड
6. ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित मिसिन लम्बाइ
7. ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार स्टप को अनुकूलित संख्या
8. चर गति नियन्त्रण
9. SMEMA इन्टरफेस संग उपयुक्त
10. विरोधी स्थिर बेल्ट
विवरण
यो उपकरण SMD मेशिन वा सर्किट बोर्ड विधानसभा उपकरणहरू बीच अपरेटर निरीक्षण तालिका रूपमा प्रयोग गरिन्छ
प्रसारण गति 0.5-20 मि/मिनेट वा प्रयोगकर्ता निर्दिष्ट
बिजुली आपूर्ति 100-230V AC (प्रयोगकर्ता निर्दिष्ट), एकल चरण
100 VA सम्म विद्युतीय लोड
उचाइ 910±20mm (वा प्रयोगकर्ता निर्दिष्ट)
बायाँ → दायाँ वा दायाँ → बायाँ (वैकल्पिक) दिशा पठाउँदै
■ निर्दिष्टीकरण (एकाइ: मिमी)
सर्किट बोर्ड साइज (लम्बाइ×चौडाइ)~(लम्बाइ×चौडाइ) (50x50)~(800x350)---(50x50)~(800x460)
आयाम (लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ) 1000 × 750 × 1750 --- 1000 × 860 × 1750
वजन लगभग 70kg---लगभग 90kg