en
ori
alb
amh
ara
arm
aym
aze
bel
ben
bos
bul
bur
cs
dan
de
div
el
est
fil
fin
fra
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
id
it
jp
kan
kin
kor
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
may
mlt
nep
nl
nor
nya
orm
per
pl
pt
rom
ru
san
sk
som
spa
srp
swa
swe
tam
th
tr
ukr
urd
vie
wel
xho
De belangrijkste kenmerken van Global SMT GSM2 zijn onder andere hoge flexibiliteit en snelle plaatsingsbewerkingen, evenals de mogelijkheid om meerdere componenten tegelijkertijd te verwerken. Het kerncomponent, FlexJet Head, gebruikt een aantal geavanceerde technologieën die zijn ontworpen om de productiecapaciteit en precisie te verbeteren. FlexJet Head-ontwerpkenmerken omvatten:
Synchroon materiaal verzamelen: 7 lineaire spindels zijn 20 mm uit elkaar geplaatst om gelijktijdig materiaal te verzamelen.
Hogesnelheids-Z-as: Verbeter de acceleratie en verkort de pick-and-place-tijd.
Overheadcamera (OTHC): Verkort de verwerkingstijd van fotoherkenning.
Krachtige rotatiehoek, Z-as en pneumatisch systeem: Verminder mechanische plaatsingsfouten.
Bovendien heeft de GSM2-plaatsingsmachine ook twee armplaatsingskoppen die afwisselend twee PCB's tegelijk kunnen monteren, wat de werkefficiëntie aanzienlijk verbetert. Deze functies maken GSM2 een uitstekende performer in SMT-productie (surface mount technology) en geschikt voor productieomgevingen met hoge eisen aan output en precisie.
Het principe van de Global SMT GSM2 omvat voornamelijk het werkingsprincipe en de belangrijkste technische kenmerken.
Werkingsprincipe
Het werkingsprincipe van de Global SMT GSM2 kan worden onderverdeeld in de volgende hoofdstappen:
Feeding system: De SMT-machine levert elektronische componenten aan het apparaat via het feeding system. Het feeding system omvat doorgaans een feeder voor het opslaan en overbrengen van elektronische componenten.
Nemen en identificeren: De vacuümzuigmond op de SMT-kop neemt het onderdeel op de pickpositie. Tegelijkertijd maakt de camera op de SMT-kop een foto van het onderdeel om het type en de richting van het onderdeel te identificeren.
Rotatie van de revolver: De SMT-kop roteert het opgezogen onderdeel door de revolver en verplaatst het naar de SMT-positie (180 graden vanaf de pickpositie).
Positieaanpassing: Tijdens de rotatie van de revolver past de SMT-machine de positie en richting van het onderdeel aan om ervoor te zorgen dat het onderdeel nauwkeurig op de doelpositie op de printplaat wordt geplaatst.
