en
ori
alb
amh
ara
arm
aym
aze
bel
ben
bos
bul
bur
cs
dan
de
div
el
est
fil
fin
fra
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
id
it
jp
kan
kin
kor
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
may
mlt
nep
nl
nor
nya
orm
per
pl
pt
rom
ru
san
sk
som
spa
srp
swa
swe
tam
th
tr
ukr
urd
vie
wel
xho
Stacja dokująca SMT jest głównie używana do przenoszenia płytek PCB z jednego urządzenia produkcyjnego do drugiego, aby osiągnąć ciągłość i wydajność procesu produkcyjnego. Może przenosić płytki drukowane z jednego etapu produkcji do następnego etapu produkcji, zapewniając automatyzację i wydajność procesu produkcyjnego. Ponadto stacja dokująca SMT jest również używana do buforowania, inspekcji i testowania płytek PCB w celu zapewnienia jakości i niezawodności płytek drukowanych.
Zalety stacji dokującej SMT odzwierciedlają się głównie w następujących aspektach: Wydajna transmisja i pozycjonowanie: Stacja dokująca SMT może osiągnąć szybką i precyzyjną transmisję i pozycjonowanie PCB dzięki precyzyjnej strukturze mechanicznej i systemowi sterowania. Zapewnia to, że pozycja i postawa PCB podczas procesu transmisji są dokładne i spełniają wymagania późniejszych procesów produkcyjnych. Ciągłość i stabilność linii produkcyjnej: Gdy maszyna na linii produkcyjnej ulegnie awarii lub będzie wymagała konserwacji, stacja dokująca SMT może pełnić rolę buforującą i tymczasowo przechowywać określoną liczbę PCB, aby uniknąć przerw w produkcji. Ta funkcja buforowania może poprawić stabilność i wydajność linii produkcyjnej oraz zapewnić ciągłość linii produkcyjnej. Skrócony czas oczekiwania: Stacja dokująca SMT ma kompaktową konstrukcję i jest łatwa w obsłudze. Może osiągnąć wydajny i dokładny transfer między PCB a materiałami, skrócić czas oczekiwania i przyspieszyć proces produkcji. Pomaga to poprawić wydajność zautomatyzowanej produkcji i zapewnić ciągłość produkcji.
Konstrukcja stacji dokującej SMT zwykle obejmuje stojak i taśmę transportową, a płytka drukowana jest umieszczana na taśmie transportowej w celu transportu. Taka konstrukcja umożliwia stacji dokującej dostosowanie się do różnych potrzeb produkcyjnych i poprawę wydajności produkcji.
Opis
Sprzęt ten jest używany do stołu inspekcyjnego operatora pomiędzy maszynami SMD lub urządzeniami do montażu płytek drukowanych.
Prędkość transportu 0,5-20 m/min lub określona przez użytkownika
Zasilanie 100-230 V AC (wg użytkownika), jednofazowe
Obciążenie elektryczne do 100 VA
Wysokość transportu 910±20mm (lub określona przez użytkownika)
Kierunek transportu lewo→prawo lub prawo→lewo (opcjonalnie)
■Specyfikacja (jednostka: mm)
Model produktu TAD-1000BD-350 ---TAD-1000BD-460
Rozmiar płytki drukowanej (długość × szerokość) ~ (długość × szerokość) (50x50) ~ (800x350) --- (50x50) ~ (800x460)
Wymiary całkowite (długość × szerokość × wysokość) 1000×750×1750---1000×860×1750
Waga Około 70 kg --- Około 90 kg
