SMT சாலிடர் பேஸ்ட் மிக்சர்களின் முக்கிய நன்மைகள் திறமையான மற்றும் சீரான கலவை, குறைக்கப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ஈரப்பதம் விளைவுகள், தொழிலாளர் செலவு சேமிப்பு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் தரம் ஆகியவை அடங்கும்.
திறமையான மற்றும் சீரான கலவை: சாலிடர் பேஸ்ட் கலவையானது கலப்பு செயல்முறை சீரானதாகவும் திறமையானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக உள் மோட்டார் புரட்சி மற்றும் உபகரணங்களின் சுழற்சி மூலம் கலக்கும் திசை, நேரம் மற்றும் வேகத்தை சுதந்திரமாக அமைக்க முடியும். மாறாக, கையேடு கலவை அதிக நேரம் எடுக்கும், ஆனால் மோசமான சீரான தன்மையையும் கொண்டுள்ளது.
குறைக்கப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ஈரப்பதம் விளைவுகள்: ஒரு சாலிடர் பேஸ்ட் கலவையை கலக்க பயன்படுத்தும்போது, சாலிடர் பேஸ்ட் திறக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, இதன் மூலம் சாலிடர் பேஸ்ட் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் சாலிடர் பேஸ்ட் ஈரமாவதில் சிக்கலைத் தவிர்க்கிறது. கைமுறை கலவைக்கு மூடியைத் திறக்க வேண்டும், இது சாலிடர் பேஸ்ட்டை காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதை எளிதாக்குகிறது, இதனால் சாலிடர் பேஸ்ட் ஈரமாகி வெல்டிங் விளைவை பாதிக்கிறது.
தொழிலாளர் செலவைச் சேமிக்கவும்: சாலிடர் பேஸ்ட் மிக்சர் தானாகவே கலவை நேரத்தை அமைக்கலாம் மற்றும் வேலை செய்வதை நிறுத்தலாம், இது தொழிலாளர் செலவுகளைச் சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல் வேலை திறனையும் மேம்படுத்துகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, கைமுறை கலவைக்கு அதிக மனித சக்தியும் நேரமும் தேவைப்படுகிறது.
வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தவும்: சாலிடர் பேஸ்ட் கலவையானது, கலவை செயல்முறையின் போது குளிரூட்டப்பட்ட சாலிடர் பேஸ்ட்டை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, இது சாலிடர் பேஸ்ட் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், சாலிடர் பேஸ்ட்டை சூடேற்றலாம் மற்றும் குறுகிய காலத்தில் சமமாக கலக்கலாம், இது ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
செயல்பட எளிதானது: முழு தானியங்கி சாலிடர் பேஸ்ட் கலவை ஒற்றை சிப் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது செயல்பட எளிதானது, செயல்திறன் நிலையானது, கலவை விளைவு மற்றும் சாதனங்களில் நீடித்தது. இது சத்தம் அல்லது அதிர்வு இல்லாமல் சீராக இயங்குகிறது மற்றும் நல்ல பயனர் அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது