หน้าที่หลักของเครื่องเคลือบ PCB คือการเคลือบผิววัสดุป้องกันบนแผงวงจร PCB เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติกันน้ำ กันฝุ่น และป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของแผงวงจร จึงยืดอายุการใช้งานและเพิ่มความน่าเชื่อถือ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องเคลือบ PCB จะควบคุมวาล์วเคลือบและแทร็กส่งกำลังอย่างแม่นยำเพื่อเคลือบสีอย่างสม่ำเสมอและแม่นยำในตำแหน่งที่กำหนดบนบอร์ด PCB
สถานการณ์การใช้งานของเครื่องเคลือบ PCB
เครื่องเคลือบ PCB ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์สื่อสาร อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่น ๆ เพื่อปกป้องแผงวงจรและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์
ตัวอย่างเช่น ในสาขาอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ เครื่องเคลือบสามารถรับประกันได้ว่าแผงวงจรจะยังคงทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
ข้อดีของเครื่องเคลือบ PCB
ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง สามารถทำการเคลือบให้เสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ลดความจำเป็นในการดำเนินการด้วยตนเอง
ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์: การควบคุมปริมาณและตำแหน่งของการเคลือบอย่างแม่นยำทำให้สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอได้ และสามารถสร้างฟิล์มป้องกันได้ในเวลาเดียวกัน ซึ่งมีประสิทธิภาพในการป้องกันฝุ่น ความชื้น ฉนวน และการเสื่อมสภาพ
ประหยัดต้นทุน: ลดแรงงานและวัสดุเหลือทิ้งและลดต้นทุนโดยรวม
การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน: ไม่มีการระเหยของก๊าซระหว่างการทำงาน สอดคล้องกับข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม และการออกแบบเน้นไปที่การประหยัดพลังงานและลดการใช้ไฟฟ้า
ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง: เหมาะสำหรับการเคลือบและบอร์ด PCB ที่มีรูปร่างและขนาดแตกต่างกัน