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SMT Dispensing system PN:AK-480

SMT-Dispensiersystem PN:AK-480

Durch den Einsatz moderner Maschinen und Steuerungssysteme können hochpräzise Dosiervorgänge erreicht und die Produktqualität und -stabilität verbessert werden.

Details

Der SMT-Kleberspender ist ein automatisiertes Produktionsgerät, das speziell für die SMT-Produktionslinie (Surface Mount Technology) verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, Klebstoff auf Leiterplatten aufzutragen, um Patchkomponenten zu fixieren. Der SMT-Kleberspender tropft durch mechanische Bewegung und Programmsteuerung Klebstoff präzise an bestimmte Stellen auf Leiterplatten, um Komponenten zu fixieren.

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip des SMT-Klebstoffspenders besteht darin, den Klebstoff durch Druckluft aus der Klebstoffflasche zu pressen und ihn durch die Klebstoffnadeldüse an die vorgegebene Stelle der Leiterplatte zu tropfen. Genauer gesagt wird der Klebstoff zuerst in die Klebstoffflasche gefüllt, dann wird der Klebstoff durch Druckluft aus der Klebstoffnadeldüse abgegeben und an die vorgegebene Stelle der Leiterplatte getupft.

Geltungsbereich

Der SMT-Klebespender eignet sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Elektronikfertigung, Automobilherstellung, Herstellung medizinischer Geräte, Verpackungsindustrie, Gebäudedekoration usw. In der Elektronikfertigung wird er zum Befestigen elektronischer Komponenten verwendet; in der Automobilherstellung wird er zum Abdichten von Autolichtern und -fenstern verwendet; in der Herstellung medizinischer Geräte wird er zum Beschichten medizinischer Geräte verwendet; in der Verpackungsindustrie wird er zum Abdichten von Behältern verwendet; in der Gebäudedekoration wird er zum Füllen von Wandlücken, Rohrverbindungen usw. verwendet.

Vorteile

Hohe Präzision: Durch den Einsatz moderner Maschinen und Steuerungssysteme können hochpräzise Dosiervorgänge erreicht und die Produktqualität und -stabilität verbessert werden.

Hohe Geschwindigkeit: Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerungssystemen können Abgabevorgänge schnell abgeschlossen und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Hohe Zuverlässigkeit: Der Einsatz fortschrittlicher Steuerungssysteme und mechanischer Systeme kann menschliche Bedienungsfehler reduzieren und die Zuverlässigkeit und Stabilität der Geräte verbessern.

Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann an PCB-Leiterplatten verschiedener Größen und verschiedener Klebstoffarten angepasst werden, was die Anwendbarkeit und Flexibilität des Geräts verbessert.

Einfache Verwaltung: Die Verwendung digitaler Steuerungssysteme erleichtert die Programmbearbeitung, -speicherung und -sicherung. Gleichzeitig verfügt das Gerät auch über Fehlerdiagnose- und Alarmfunktionen, was für Benutzer die Verwaltung und Wartung des Geräts bequem macht.

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