smt-stensiilitarkastuskone PN:YB850

SMT-teräsverkkotarkastuskoneiden etuja ovat pääasiassa korkea hyötysuhde, korkea tarkkuus, työvoimakustannussäästöt ja inhimillisten virheiden vähentäminen. Korkea tehokkuus: SMT-teräsverkkojen tarkastuskoneet voivat suorittaa täysin automaattisen tarkastuksen korkealla automaatioasteella ja voivat suorittaa teräsverkon tarkastuksen nopeasti ja tarkasti, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Esimerkiksi jotkin laitemallit voivat suorittaa täysimittaisen testauksen 3 minuutissa. Suuri tarkkuus: SMT-teräsverkkojen tarkastuskoneet käyttävät edistynyttä tunnistustekniikkaa ja tarkkuusantureita, jotka voivat nopeasti havaita ja tunnistaa erilaisia ​​teräsverkon pinnalla olevia hienovaraisia ​​vikoja. tarkkuus ja luotettavuus. Esimerkiksi laitteistossa käytetään korkearesoluutioisia teollisuuskameroita ja erittäin tarkkoja antureita korkean tarkkuuden mittaamiseen ja havaitsemiseen Säästä työvoimakustannuksia: Perinteiset teräsverkkojen tarkastusmenetelmät vaativat paljon työvoimaa, kun taas SMT-teräsverkkojen tarkastuskoneet vaativat vain yhden käyttäjän. yksinkertainen seuranta ja hallinta, mikä vähentää tehokkaasti työvoimakustannuksia. Lisäksi laitteiden automatisoitu toiminta vähentää myös energiankulutusta, mikä alentaa entisestään yritysten tuotantokustannuksia. Vähentää inhimillisiä virheitä: Manuaaliseen tarkastukseen vaikuttaa helposti inhimillinen tekijä, ja se on altis puutteille ja virheille. SMT-teräsverkkotarkastuskoneessa on kehittynyt tunnistusmekanismi, joka voi voittaa inhimillisten tekijöiden vaikutuksen, vähentää laatuongelmien esiintymistä ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja laatutasoa.

Monipuolisuus: SMT-teräsverkkotarkastuskoneella ei ole vain perustunnistustoimintoja, vaan se voi myös suorittaa useita testejä, kuten testata valmiin tuotteen halkaisijaa, lujuutta, pinnan laatua, muotosuhdetta jne.

Lisäksi laitteisiin on asennettu teräsverkkotietojen hallintajärjestelmä, joka pystyy kattavasti tallentamaan ja valvomaan teräsverkon varastointi-, käyttö-, puhdistus-, testaus-, romutus- ja muita prosesseja.