Machine de réception automatique de matériaux SMT PN:AS0918

Machine de réception automatique anti-erreur générale SMT AS0918, la réception automatique remplace la réception manuelle, taux de qualification plus élevé, améliore le taux de rotation de l'équipement, la vérification automatique remplace la vérification manuelle, pas d'échantillonnage et de mesure manuels, plus anti-erreur, efficacité supérieure, réduit l'intensité du travail des employés, simplifie le processus de production du client, améliore l'efficacité du travail des employés, réduit les coûts de gestion, le taux de rotation du personnel, augmente l'automatisation, ne repose pas sur le travail manuel, unifie les conditions de réception, contrôle le risque de mauvais matériaux dans le dernier kilomètre et confirme une seconde avant la réception.

La machine de réception automatique anti-erreur générale SMT présente les avantages suivants :

Fonctionnement simple : la machine de réception automatique anti-erreur générale SMT est facile à utiliser et les nouveaux employés n'ont besoin que de 10 minutes de formation pour fonctionner avec compétence, réduisant ainsi la dépendance à l'égard des employés qualifiés, réduisant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité Économie de main-d'œuvre : l'équipement peut réaliser un fonctionnement à deux lignes par une seule personne, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre. La fibre optique peut détecter automatiquement la présence de matériaux et calibrer automatiquement et avec précision la position d'amarrage, ce qui réduit le temps de prélèvement et de placement manuels répétés des ciseaux et économise des heures de travail. Pièces sans dommage : la machine de réception automatique utilise la fibre optique pour détecter automatiquement la présence de matériaux afin de garantir l'absence de perte de matériau et d'améliorer l'efficacité de la production. Précis et efficace : chaque connexion de matériau ne prend qu'environ 7 secondes, le taux de réussite de la connexion de matériau est aussi élevé que 97 % et le taux de réussite de l'équipement est également supérieur à 97 %, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Système anti-erreur : il est livré avec une fonction de numérisation de codes-barres de matériaux et de comparaison anti-erreur, qui peut empêcher efficacement l'utilisation abusive ou le mélange de matériaux et garantir l'exactitude du processus de production. Présentation de la fonction :

1. Supporte des bandes de matériaux divers (ruban de papier, ruban noir, ruban transparent, etc.) Ruban adhésif, etc.)

2. La machine ajuste automatiquement la largeur, adaptée aux bandes de 8 mm, 12 mm, 16 mm ou 24 mm

3. Prend en charge les bandes avec différents espacements (2/4/8/16 mm ou 20 mm)

4. Prend en charge les bandes de différentes épaisseurs, les bandes d'épaisseur 0,1 mm à 1,5 mm sont compatibles

5. Prend en charge la détection de matériau vide, le composant minimum pris en charge est 01005

6. Détecte automatiquement les résistances, les condensateurs, les inducteurs et vérifie automatiquement la sérigraphie pour éviter les mauvais matériaux

7. Prend en charge l'inspection des codes-barres par numérisation sans fil pour éviter les mauvais matériaux

8. Peut être connecté au système MES du client pour former une boucle fermée avec le système afin d'éviter les mauvais matériaux

9. Machine hors ligne, peut être déplacée à volonté

10. Fonctionnement simple de l'interface