SMT सामान्य त्रुटि-प्रूफिंग स्वचालित प्राप्त मशीन AS0918, स्वचालित प्राप्ति मैनुअल प्राप्ति, उच्चतर योग्य दरं प्रतिस्थापयति, उपकरणस्य कारोबारस्य दरं सुधारयति, स्वचालितसत्यापनं मैनुअलसत्यापनस्य स्थानं गृह्णाति, कोऽपि मैनुअल नमूनाकरणं मापनं च नास्ति, अधिकं त्रुटि-प्रमाणं, उच्चतरदक्षता, कर्मचारीश्रमतीव्रता न्यूनीकरोति, ग्राहकस्य उत्पादनप्रक्रियायाः सरलीकरणं करोति, कर्मचारिणां कार्यदक्षतायां सुधारं करोति, प्रबन्धनव्ययस्य न्यूनीकरणं करोति, कर्मचारी-परिवर्तनस्य दरं, स्वचालनं वर्धयति, हस्तश्रमस्य उपरि न अवलम्बते, प्राप्ति-स्थितीनां एकीकरणं करोति, अन्तिम-माइल-मध्ये गलत-सामग्रीणां जोखिमं नियन्त्रयति, प्राप्तुं पूर्वं एकं सेकण्ड्-पुष्टिं च करोति
SMT सामान्यदोष-प्रूफिंग स्वचालित-ग्राहक-यन्त्रस्य निम्नलिखित-लाभाः सन्ति:
सरलं संचालनम्: SMT सामान्यदोष-प्रूफिंग स्वचालित-ग्राहक-यन्त्रं संचालितुं सुलभं भवति, तथा च नवीनकर्मचारिणां प्रवीणतया संचालनार्थं केवलं 10 मिनिट् प्रशिक्षणस्य आवश्यकता भवति, कुशलकर्मचारिणां उपरि निर्भरतां न्यूनीकरोति, अवकाशसमयं न्यूनीकरोति, दक्षतां च सुधारयति जनशक्तिं रक्षन्तु: उपकरणं द्वौ- रेखा एकव्यक्तिसञ्चालनं, जनशक्तिस्य आवश्यकतां न्यूनीकरोति। ऑप्टिकल फाइबर स्वयमेव सामग्रीनां उपस्थितिं ज्ञातुं शक्नोति तथा च स्वयमेव डॉकिंग् स्थितिं सटीकतया च मापनं कर्तुं शक्नोति, येन कैंचीनां मैनुअल् पुनः पुनः पिकिंग् तथा स्थापनस्य समयः न्यूनीकरोति तथा च कार्यसमयस्य रक्षणं भवति क्षतिरहिताः भागाः : स्वचालितग्राहकयन्त्रं प्रकाशीयतन्तुस्य उपयोगेन सामग्रीनां उपस्थितिं स्वयमेव ज्ञातुं शक्नोति यत् सामग्रीहानिः नास्ति इति सुनिश्चितं करोति तथा च उत्पादनदक्षतायां सुधारं करोति सटीकं कुशलं च : प्रत्येकं सामग्रीसंयोजनं केवलं प्रायः ७ सेकेण्ड् यावत् भवति, सामग्रीसंयोजनस्य सफलतायाः दरः ९७% यावत् भवति, उपकरणस्य उत्तीर्णतायाः दरः अपि ९७% तः अधिकः भवति, येन उत्पादनदक्षतायां महत्त्वपूर्णः सुधारः भवति त्रुटि-प्रूफिंग-प्रणाली : एषा सामग्री-बारकोड्-स्कैनिङ्ग-तुलना-त्रुटि-प्रूफिंग्-कार्यं च सह आगच्छति, यत् प्रभावीरूपेण सामग्रीनां दुरुपयोगं वा मिश्रणं वा निवारयितुं शक्नोति तथा च उत्पादनप्रक्रियायाः सटीकताम् सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति कार्यपरिचयः : १.
1. विभिन्नसामग्रीणां पट्टिकानां समर्थनं करोति (कागजस्य पट्टिका, कृष्णपट्टिका, पारदर्शी पट्टिका इत्यादयः) गोंदपट्टिकाः इत्यादयः)
2. यन्त्रं स्वयमेव विस्तारं समायोजयति, 8mm, 12mm, 16mm अथवा 24mm टेप्स् कृते उपयुक्तम्
3. भिन्न-भिन्न-अन्तरालयुक्तानि टेप्स् (2/4/8/16mm अथवा 20mm) समर्थयति ।
4. विभिन्नमोटाईयाः पट्टिकाः समर्थयति, 0.1mm-1.5mm मोटाईपट्टिकाः संगताः सन्ति
5. रिक्तसामग्रीपरिचयस्य समर्थनं करोति, न्यूनतमः समर्थितः घटकः 01005 अस्ति
6. स्वयमेव प्रतिरोधकं, संधारित्रं, प्रेरकं च पश्यति, तथा च स्वयमेव गलत् सामग्रीं निवारयितुं रेशमपट्टिकायाः जाँचं करोति
7. गलत सामग्रीं निवारयितुं वायरलेस् स्कैनिङ्ग बारकोड् निरीक्षणस्य समर्थनं करोति
8. ग्राहकस्य MES प्रणाल्या सह सम्बद्धं कृत्वा प्रणाल्या सह बन्दपाशं निर्मातुं शक्यते यत् गलतसामग्री निवारयितुं शक्यते
9. अफलाइन यन्त्रं, इच्छानुसारं स्थानान्तरितुं शक्यते
10. सरलं अन्तरफलकं संचालनम्