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BESI 成形機の FML 機能は、主に包装電気めっきプロセスの正確な制御と管理に使用されます。
BESI成形機のFML（機能モジュール層）は、機械の重要なコンポーネントです。その主な機能と役割は次のとおりです。パッケージングプロセス制御：FMLは、パッケージングプロセスのさまざまなパラメータを管理して、チップマウント、パッケージング、電気メッキなどのステップを正確に実行できるようにします。FMLは、製品の品質と一貫性を確保するためにパッケージング機器を正確に制御できます。メッキプロセス管理：電気メッキプロセス中、FMLはメッキ溶液の濃度、温度、電流密度などの主要なパラメータを監視および管理し、電気メッキ層の均一性と品質を確保します。正確な制御により、電気メッキプロセスの欠陥を回避し、製品の信頼性と寿命を向上させることができます。データ記録と分析：FMLにはデータ記録と分析機能もあり、パッケージングや電気メッキなどのプロセスのさまざまなパラメータと結果を記録し、エンジニアがプロセスを最適化し、品質を追跡し、データ分析を通じて潜在的な問題を発見し、対応する改善措置を講じて生産効率と製品品質を向上させるのに役立ちます。
設備の統合と管理: FML は BESI 成形機の他のモジュールと緊密に統合されており、操作と管理は統一されたインターフェースを通じて実行されるため、生産プロセス全体がより効率的かつ調整され、人的エラーが削減され、生産ラインの自動化レベルが向上します。
FML の主なコンポーネントは次のとおりです。
サーボモーター：スクリューを駆動して、上パンチ、母型、下パンチを上下に動かします。
金型クイック設置システム: 従来の手動金型設置の煩雑さと潜在的な損傷リスクを改善し、迅速な金型交換をサポートします。
制御システム: PLC 電気 + カム制御、タッチスクリーン パラメータ設定操作を採用し、簡単で安全な操作を保証します。
メンテナンスとメンテナンスの推奨事項
FML の効率的な動作を確保し、耐用年数を延ばすために、次のメンテナンスと保守を定期的に実行することをお勧めします。
定期検査：サーボモーター、ネジ、金型の状態を定期的にチェックし、正常に動作していることを確認します。
潤滑システム: 機械部品の摩耗を防ぐために、潤滑システムを正常に動作させ続けます。
清掃とメンテナンス: ほこりが蓄積して機器の性能に影響を与えないように、機器の内部と外部を定期的に清掃してください。
