Fungsi utama mesin pembersih jejaring keluli SMT adalah untuk membersihkan jejaring keluli SMT untuk memastikan ia sentiasa bersih sebelum, semasa dan selepas digunakan, seterusnya memastikan kualiti kimpalan.
Proses pembersihan dan keperluan
Semasa proses pengeluaran SMT, jejaring keluli perlu dibersihkan dengan kerap untuk mengeluarkan timah, fluks, dan lain-lain untuk memastikan kualiti kimpalan. Proses pembersihan termasuk sebelum, semasa dan selepas digunakan. Jaring keluli hendaklah disapu sebelum digunakan, dan bahagian bawah jejaring keluli hendaklah dibersihkan dengan kerap semasa digunakan untuk mengekalkan pembongkaran. Selepas digunakan, jaring keluli hendaklah dibersihkan tepat pada masanya untuk kegunaan seterusnya.
Kaedah pembersihan
Terdapat dua cara utama untuk membersihkan jaring keluli SMT: mengelap dan membersihkan mesin pembersihan jaring keluli. Mengelap menggunakan kain bebas lin atau kertas pengelap keluli khas yang telah direndam dalam air bersih. Kaedah ini mudah dan kos rendah, tetapi pembersihan tidak menyeluruh, terutamanya untuk ketumpatan mesh keluli. Mesin pembersih jaring keluli menggunakan aliran udara bertekanan tinggi dan kabus air untuk membuang pelbagai bahan pencemar dan sisa pada jaring keluli dengan cepat dan berkesan untuk memastikan kebersihan.
Jenis dan kelebihan mesin pencuci
Terdapat dua jenis mesin pembersihan jejaring keluli SMT biasa: mesin pembersihan jejaring keluli pneumatik dan mesin pembersihan jejaring keluli elektrik. Mesin pembersih mesh keluli pneumatik menggunakan udara termampat sebagai tenaga, dan mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, kebersihan tinggi, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Ia sesuai untuk membersihkan pelbagai cecair hujung, dan mudah dikendalikan dan diselenggara.
Mesin pembersihan jaring keluli elektrik digerakkan oleh motor dan sesuai untuk keperluan pembersihan dalam pelbagai persekitaran yang kompleks.
Senario aplikasi dan langkah operasi khusus
Dalam aplikasi sebenar, mesin pembersihan jejaring keluli SMT biasanya digunakan dalam pencetak tampal pateri, dan ia secara automatik membersihkan selepas menetapkan masa pembersihan. Untuk peralatan pencetakan manual, pengendali perlu membersihkan setiap 4-10 pinggan. Selepas itu, mereka mesti dibersihkan sekali. Periksa kebersihan jaring keluli, jaring keluli Israel menyumbat lubang
Langkah-langkah operasi termasuk meletakkan mesh keluli di dalam mesin pembersihan, menetapkan parameter pembersihan, dan mesin akan membersihkan secara automatik, dan campur tangan manual