HELLER Reflow Oven 1809 MKIII mempunyai fungsi dan kesan berikut:
Sistem pemanasan dan penyejukan berkecekapan tinggi: HELLER Reflow Oven 1809 MKIII mengguna pakai teknologi pemanasan dan penyejukan termaju untuk meminimumkan penggunaan nitrogen dan elektrik, menjimatkan sehingga 40% elektrik dan nitrogen
Sistem pemanasan dan penyejukan yang cekap ini bukan sahaja meningkatkan prestasi peralatan, tetapi juga mengurangkan kos operasi dengan ketara.
Tindak balas pantas dan kawalan suhu: Ketuhar aliran semula ini boleh memenuhi keperluan pelbagai jenis dan kapasiti pengeluaran yang tinggi di bawah keadaan ruang kilang yang terhad. Kelajuan rantainya boleh mencapai 32 inci (80 cm)/minit, yang boleh memastikan ketekalan proses dan kestabilan lengkung suhu dalam persekitaran udara atau nitrogen
Di samping itu, kecekapan pampasan haba yang tinggi, ketepatan kawalan suhu tinggi, dan kawalan perbezaan suhu dalam ±2 ℃ memastikan kualiti kimpalan
Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: Ketuhar aliran semula HELLER 1809 MKIII menggunakan hanya 12KW kuasa apabila digunakan, dan mempunyai kesan penebat yang baik, kurang pelesapan haba, suhu permukaan badan relau tidak melebihi 40 ℃, dan kesan sinaran pada udara perapi adalah kecil, yang seterusnya menjimatkan elektrik dan kos operasi
Ia mempunyai prestasi penebat haba yang sangat baik dan kelajuan penyejukan yang cepat. Ia hanya mengambil masa 3-4 saat untuk pepejal kepada cecair, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran
Ketahanan dan kos penyelenggaraan yang rendah: Ketuhar aliran semula HELLER 1809 MKIII diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi, badan relau tidak berubah bentuk, cincin pengedap tidak retak, hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan adalah panjang, dan fungsinya boleh dipercayai
Ia dilengkapi dengan bekalan kuasa UPS dengan fungsi perlindungan mematikan kuasa, dan tiada UPS tambahan diperlukan
Di samping itu, peralatan mempunyai kos penyelenggaraan yang rendah, operasi yang stabil, dan kualiti kimpalan yang baik
Pelbagai aplikasi: Ketuhar aliran semula ini sesuai untuk kimpalan pelbagai komponen elektronik, terutamanya dalam persekitaran udara atau nitrogen, ia boleh mengekalkan kesan kimpalan yang baik. Suhu maksimumnya boleh mencapai 235℃-245℃ dan boleh menahan suhu tinggi 350℃