El horno de reflujo HELLER 1809 MKIII tiene las siguientes funciones y efectos:
Sistema de calefacción y refrigeración de alta eficiencia: el horno de reflujo HELLER 1809 MKIII adopta tecnología avanzada de calefacción y refrigeración para minimizar el consumo de nitrógeno y electricidad, ahorrando hasta un 40% de electricidad y nitrógeno.
Este eficiente sistema de calefacción y refrigeración no sólo mejora el rendimiento del equipo, sino que también reduce significativamente los costos operativos.
Respuesta rápida y control de temperatura: este horno de reflujo puede satisfacer los requisitos de múltiples variedades y una alta capacidad de producción en condiciones de espacio de fábrica limitado. Su velocidad de cadena puede alcanzar 32 pulgadas (80 cm)/minuto, lo que puede garantizar la consistencia del proceso y la estabilidad de la curva de temperatura en un entorno de aire o nitrógeno.
Además, su alta eficiencia de compensación térmica, alta precisión de control de temperatura y control de diferencia de temperatura dentro de ±2 ℃ garantizan la calidad de la soldadura.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el horno de reflujo HELLER 1809 MKIII consume solo 12KW de energía cuando está en uso y tiene un buen efecto de aislamiento, menor disipación de calor, la temperatura de la superficie del cuerpo del horno no supera los 40 ℃ y el efecto de radiación en el aire acondicionado es pequeño, lo que ahorra aún más electricidad y costos operativos.
Tiene un excelente rendimiento de aislamiento térmico y una rápida velocidad de enfriamiento. Solo se necesitan de 3 a 4 segundos para pasar de sólido a líquido, lo que mejora la eficiencia de producción.
Durabilidad y bajo costo de mantenimiento: el horno de reflujo HELLER 1809 MKIII está hecho de materiales de alta calidad, el cuerpo del horno no se deforma, el anillo de sellado no se agrieta, la vida útil general del equipo es larga y la función es confiable.
Está equipado con una fuente de alimentación UPS con función de protección de apagado y no se requiere UPS adicional.
Además, el equipo tiene bajos costos de mantenimiento, operación estable y buena calidad de soldadura.
Amplia gama de aplicaciones: este horno de reflujo es adecuado para la soldadura de diversos componentes electrónicos, especialmente en entornos de aire o nitrógeno, y puede mantener un buen efecto de soldadura. Su temperatura máxima puede alcanzar los 235 ℃-245 ℃ y puede soportar altas temperaturas de 350 ℃.