Lijmvulmachine is een geautomatiseerde apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het regelen van vloeistoffen. Het wordt voornamelijk gebruikt om vloeistoffen op het oppervlak of de binnenkant van producten te druppelen, te coaten en te vullen om afdichting, bevestiging, waterbestendigheid en andere functies te bereiken. Het gebruikt meestal tweecomponentenlijm en kan de taken van lijm, olie en andere vloeistoffen voor het lijmen, vullen, coaten, afdichten en vullen voltooien. Door geautomatiseerde werking verbetert de lijmvulmachine de productie-efficiëntie aanzienlijk en vermindert de noodzaak voor handmatige bediening, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.
De belangrijkste functies van de lijmvulmachine zijn:
Verbeter de productie-efficiëntie: Dankzij geautomatiseerde bediening kan de lijmvulmachine snel en nauwkeurig lijm of kit toevoegen, waardoor de productiecyclus aanzienlijk wordt verkort.
Garandeert productkwaliteit: Dankzij het geavanceerde besturingssysteem kan de lijmvulmachine de stroomsnelheid, vulpositie en snelheid van de lijm nauwkeurig regelen. Zo wordt gegarandeerd dat de hoeveelheid lijm voor elk product uniform en consistent is, wat de uiterlijke kwaliteit en afdichting, stabiliteit en duurzaamheid van het product verbetert.
Bespaar op grondstoffen: Door nauwkeurig de hoeveelheid lijm te controleren, wordt verspilling voorkomen en worden de kosten voor grondstoffen verlaagd.
Arbeidskosten verlagen: Geautomatiseerde bediening vermindert de noodzaak voor handmatige bediening en verlaagt de arbeidskosten.
Breed scala aan toepassingen: Lijmvulmachines zijn geschikt voor veel industrieën, zoals woningdecoratiematerialen, industriële gevelbekleding, nieuwe energie, elektronica en elektriciteit, en auto-onderdelen. Ze zijn flexibel en eenvoudig te onderhouden.
Lijmvulmachines worden veel gebruikt, onder andere in de elektronica, opto-elektronica, auto's, luchtvaart en andere industrieën. In deze industrieën worden lijmvulmachines voornamelijk gebruikt voor inkapseling, waterdichtheid en aardbevingsbestendigheid van elektronische componenten en structuren, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert.