اصل ایستگاه اتصال SMT عمدتاً شامل مراحل کلیدی زیر است: تغذیه، موقعیت یابی، جوشکاری و بازرسی و تأیید.
تغذیه: ایستگاه اتصال SMT قطعات الکترونیکی را که قرار است نصب شوند از طریق یک نازل مکش یا سایر دستگاه های مکانیکی از فیدر خارج می کند. این فرآیند شبیه بیرون آوردن یک بطری نوشیدنی از یخچال است. اگرچه ساده است، اما بسیار حیاتی است.
موقعیت یابی: در مرحله بعد، ایستگاه داک از سیستم بصری برای قرار دادن دقیق قطعات الکترونیکی در موقعیت مشخص شده PCB (برد مدار چاپی) استفاده می کند. مثل پیدا کردن هدفی با فلاش تلفن همراه در تاریکی است. اگرچه کمی چالش برانگیز است، اما بسیار دقیق است.
لحیم کاری: زمانی که قطعات به درستی روی PCB قرار گیرند، فرآیند لحیم کاری آغاز می شود. این ممکن است شامل لحیم کاری سنتی ذوب هوای داغ، لحیم کاری موجی، لحیم کاری با جریان و سایر فناوری ها باشد تا اطمینان حاصل شود که قطعات به طور محکم به PCB متصل هستند. این فرآیند مانند اتصال دائمی قطعات و PCBها با لحیم کاری است. 1. طراحی مدولار
2. طراحی محکم برای بهبود پایداری
3. طراحی ارگونومیک برای کاهش خستگی بازو
4. تنظیم عرض موازی صاف (بال پیچ)
5. حالت تشخیص تخته مدار اختیاری
6. طول ماشین سفارشی با توجه به نیاز مشتری
7. تعداد توقف های سفارشی با توجه به نیاز مشتری
8. کنترل سرعت متغیر
9. سازگار با رابط SMEMA
10. تسمه ضد الکتریسیته ساکن
توضیحات
این تجهیزات به عنوان میز بازرسی اپراتور بین ماشین های SMD یا تجهیزات مونتاژ برد مدار استفاده می شود
سرعت انتقال 0.5-20 متر در دقیقه یا کاربر مشخص شده است
منبع تغذیه 100-230 ولت AC (مشخص شده توسط کاربر)، تک فاز
بار الکتریکی تا 100 VA
ارتفاع انتقال 910±20mm (یا کاربر مشخص شده)
انتقال جهت چپ → راست یا راست → چپ (اختیاری)
■ مشخصات (واحد: میلی متر)
اندازه برد مدار (طول × عرض) ~ (طول × عرض) (50x50) ~ (800x350) --- (50x50) ~ (800x460)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع) 1000×750×1750---1000×860×1750
وزن حدود 70 کیلوگرم --- حدود 90 کیلوگرم