Drukarka termiczna termiczna kodów kreskowych Zebra ZT230

Zebra ZT230 to wydajna drukarka termotransferowa/termiczna do kodów kreskowych wprowadzona na rynek przez firmę Zebra Technologies z myślą o rynku przemysłowym średniej wielkości, skierowana do:

Scenariusze zastosowań o średnim i wysokim obciążeniu, z dziennym nakładem druku wynoszącym 5000–15 000 etykiet

Środowiska przemysłowe wymagające stabilności i trwałości

Grupy użytkowników mające wysokie wymagania dotyczące szybkości i dokładności drukowania

1.2 Specyfikacje podstawowe

Kategoria parametrów Szczegółowe specyfikacje

Technologia druku Bezpośredni druk termiczny/termotransferowy (opcjonalnie)

Prędkość drukowania 5-14 cali/sekundę (127-356 mm/s), regulowana

Rozdzielczość 203 dpi (standard), opcjonalnie 300 dpi

Maksymalna szerokość wydruku 4,09 cala (104 mm)

Maksymalna pojemność nośnika Rolka nośnika o średnicy zewnętrznej 5 cali (127 mm)

Interfejs komunikacyjny USB 2.0, Port szeregowy (RS-232), Ethernet (opcjonalnie), Bezprzewodowy (opcjonalnie)

Konfiguracja pamięci 128 MB SDRAM, 64 MB Flash

Środowisko pracy 5-40°C, 20-85% RH (bez kondensacji)

II. Struktura mechaniczna i wzornictwo przemysłowe

2.1 Budowa ciała

Model ZT230 posiada całkowicie metalową konstrukcję ramy, a jego kluczowe komponenty obejmują:

Obudowa z blachy stalowej ocynkowanej o wysokiej wytrzymałości

Panel z tworzywa sztucznego konstrukcyjnego (zgodny z normą UL94 V-0 dotyczącą ognioodporności)

Mocny metalowy uchwyt mechanizmu drukującego

2.2 Mechanizm drukujący

System docisku głowicy drukującej: regulowany sprężynowy mechanizm dociskowy (50-700 g/cm²)

System podawania papieru:

Precyzyjny napęd silnika krokowego

Koło dociskowe gumowe (twardość 70 Shore A)

Opcjonalny moduł tnący lub ściągający

System odzyskiwania wstęgi węglowej: niezależny silnik sterujący momentem obrotowym

III. Głęboka analiza wydajności drukowania

3.1 Kontrola jakości druku

Technologia kompensacji skali szarości: automatyczne dostosowywanie intensywności ogrzewania różnych obszarów

Dynamiczna kontrola temperatury: regulacja temperatury głowicy drukującej co 0,1 sekundy

Adaptacja nośnika: automatyczne wykrywanie materiału etykiety i optymalizacja parametrów drukowania

3.2 Równowaga między szybkością a dokładnością

Tryb drukowania Prędkość (ips) Scenariusze zastosowania

Tryb wysokiej jakości 5-8 Wysokiej precyzji kod kreskowy/mała czcionka

Tryb zrównoważony 8-12 Zwykły druk etykiet

Tryb dużej prędkości 12-14 Duże, proste etykiety

IV. System obsługi mediów

4.1 Konfiguracja czujnika

Czujnik odblaskowy: wykrywa odstęp między etykietami (dokładność ±0,5 mm)

Czujnik transmisyjny: wykrywanie czarnych znaków (minimalna wysokość czarnych znaków 3 mm)

Czujnik szerokości nośnika: automatyczna identyfikacja szerokości nośnika

4.2 Zgodność z mediami

Typ medium Zakres grubości Wymagania specjalne

Etykieta papierowa 0,003-0,01 cala Brak

Etykieta syntetyczna 0,004-0,015 cala Wymaga specjalnej taśmy węglowej

Tag/opaska na nadgarstek 0,02-0,04 cala Wymaga regulacji nacisku

V. Możliwości połączenia i integracji

5.1 Szczegóły interfejsu komunikacyjnego

USB 2.0: Obsługa protokołu USBDOT4

Port szeregowy: obsługa komunikacji RS-232 w trybie pełnego dupleksu (do 115,2 kbps)

Ethernet: 10/100M adaptacyjny (opcjonalnie)

Bezprzewodowa: obsługa 802.11a/b/g/n (opcjonalnie)

5.2 Obsługa protokołu przemysłowego

TCP/IP: Standardowy protokół drukowania sieciowego

FTP: Obsługa zdalnego przesyłania plików

SNMP: Protokół zarządzania urządzeniami sieciowymi

ZPL II: język programowania specyficzny dla Zebry

VI. Konserwacja i rozwiązywanie problemów

6.1 Plan konserwacji zapobiegawczej

Elementy konserwacyjne Cykl Punkty operacyjne

Czyszczenie głowicy drukującej Co tydzień Używaj specjalnego pisaka czyszczącego

Kontrola ścieżki papieru Miesięcznie Usuń zanieczyszczenia i plamy kleju

Smarowanie części mechanicznych Kwartalnie Stosować smar na bazie silikonu

Pełna kalibracja Wykonuj wszystkie kalibracje czujników co sześć miesięcy

6.2 Zaawansowana diagnostyka usterek

Przypadek 1: Przesunięcie pozycji wydruku

Możliwa przyczyna: Zanieczyszczenie czujnika lub utrata danych kalibracyjnych

Rozwiązanie:

Wyczyść okno czujnika

Wykonaj procedurę „Kalibracja mediów”

Sprawdź ustawienia specyfikacji etykiety

Przypadek 2: Częste zrywanie się wstęgi

Możliwa przyczyna:

Nierównomierne napięcie wstęgi

Temperatura głowicy drukującej jest zbyt wysoka

Jakość wstążki jest nieodpowiednia

Rozwiązanie:

Wyreguluj pokrętło naciągu wstęgi

Obniż temperaturę drukowania o 5-10°C

Wymień oryginalną certyfikowaną taśmę

VII. Rozwiązania aplikacyjne dla przemysłu

7.1 Rozwiązanie logistyczne w zakresie magazynowania

Rozwiązanie konfiguracyjne:

ZT230 + głowica drukująca 300 dpi

Etykieta syntetyczna 4-calowa

Taśma na bazie żywicy

Opcja automatycznego cięcia

Zalety:

Odporność na warunki atmosferyczne (-20°C do 60°C)

Odporność na ścieranie (ponad 500 testów tarcia)

7.2 Zastosowania w przemyśle medycznym

Wymagania specjalne:

Materiały etykietowe biokompatybilne

Odporny na działanie alkoholu/środków dezynfekujących

Druk precyzyjny o małym rozmiarze (minimalna wielkość czcionki 1,5 pt)

Zalecenia dotyczące konfiguracji:

Tryb wysokiej precyzji 300 dpi

Specjalna taśma medyczna

Zestaw do drukowania opasek na rękę

VIII. Wnioski i zalecenia

Zebra ZT230 to idealny wybór do zastosowań drukowania o średnim i dużym obciążeniu, ze względu na doskonałą opłacalność i niezawodność klasy przemysłowej. Użytkownikom zaleca się:

Wybierz odpowiednią rozdzielczość wydruku na podstawie rzeczywistych potrzeb

Ustanowić ujednolicony system konserwacji zapobiegawczej

Aby zapewnić optymalną wydajność, stosuj oryginalne, certyfikowane materiały eksploatacyjne

Regularnie aktualizuj oprogramowanie układowe, aby korzystać z najnowszych funkcji