mașină de alegere și plasare fuji xp143e

Fuji SMT XP143E este o mașină SMT universală mică holografică, multifuncțională, de mare viteză, de înaltă precizie, compactă. Poate monta 0603 (0201) CHIP și componente de formă specială de dimensiuni mari, extinde numărul de depozitare a duzelor și este echipat cu o funcție tampon lateral de livrare și o funcție SMT fără evacuare.

Funcții principale și parametri tehnici Domeniu de montaj: Se poate monta 0402 (01005) cipuri extrem de mici la componente de dimensiuni mari de 25*20mm, cu o înălțime maximă a componentelor de 6mm. Precizie de montare: ±0,050 mm pentru componente dreptunghiulare, ±0,040 mm pentru QFP etc. Viteza de montare: 0,165 secunde/buc pentru componente dreptunghiulare, 21.800 bucăți/oră; 0,180 secunde/buc pentru componente 0402, 20.000 bucăți/oră.

Dimensiunea mașinii: 1.500 mm lungime, 1.300 mm lățime, 1.408,5 mm înălțime (excluzând turnul de semnalizare), greutatea mașinii este de aproximativ 1.800 kg.

Domeniul de aplicare și etapele de operare

XP143E este potrivit pentru liniile de producție SMT și pentru producția de diverse produse electronice. Etapele operațiunii includ:

Verificați dacă sursa de alimentare și presiunea aerului sunt normale.

Porniți mașina, verificați dacă nu există obiecte străine înăuntru, capul duzei este în poziție de ridicare și FEEDER-ul este plasat corect.

Intrați în interfața de operare „OPERATOR” și selectați programul de producție.

Instalați materialul și reglați lățimea pistei pentru a asigura o curgere lină a PCB-ului.

După finalizarea producției, apăsați „Finish current substrate” și apăsați tasta „CLOSE” pentru a ieși din ecranul principal.

Selectați funcționarea mașinii, apăsați tasta roșie „OPRIRE DE URGENȚĂ”, opriți alimentarea sistemului și, în final, opriți sursa de alimentare de 220 V.

Recomandări de întreținere și întreținere

Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului, se recomandă întreținerea și întreținerea regulată a echipamentului, inclusiv curățarea interiorului echipamentului, verificarea stării de funcționare a duzei și a FEEDER-ului și calibrarea regulată a preciziei de plasare, etc.