en
ori
alb
amh
ara
arm
aym
aze
bel
ben
bos
bul
bur
cs
dan
de
div
el
est
fil
fin
fra
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
id
it
jp
kan
kin
kor
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
may
mlt
nep
nl
nor
nya
orm
per
pl
pt
rom
ru
san
sk
som
spa
srp
swa
swe
tam
th
tr
ukr
urd
vie
wel
xho
MINAMI பிரிண்டர் MK878SV என்பது SMT (மேற்பரப்பு மவுண்ட் தொழில்நுட்பம்) உற்பத்திக்கு ஏற்ற ஒரு சாதனம், முக்கியமாக சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முக்கிய அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகள் பயன்பாட்டின் நோக்கம்: மின்னணு தயாரிப்பு சர்க்யூட் பலகைகள் வேலை மின்னழுத்தம்: 220V ஸ்கிராப்பர் அழுத்தம்: 0~10Kg/cm² மின்சாரம்: AC 220V PCB அதிகபட்ச அளவு: 400*340MM குறைந்தபட்ச எஃகு கண்ணி அளவு: 370*370MM PCB குறைந்தபட்ச அளவு: *50MM மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம்: ±0.01mm MINAMI பிரிண்டர் MK878SV பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்: செயல்பட எளிதானது: மின்னணு சர்க்யூட் போர்டுகளின் வெகுஜன உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றது. உயர் துல்லியம்: அச்சிடும் தரத்தை உறுதி செய்ய அதிக ரிப்பீட் பொசிஷனிங் துல்லியம். நீடித்து நிலைப்பு: செகண்ட் ஹேண்ட் உபகரணமாக, இது செலவு குறைந்த மற்றும் குறைந்த பட்ஜெட்டைக் கொண்ட பயனர்களுக்கு ஏற்றது MINAMI பிரிண்டர்கள் SMT உற்பத்தி வரிகளுக்கு குறிப்பாகப் பொருத்தமானவை, முக்கியமாக மின்னணு சர்க்யூட் போர்டுகளில் சாலிடர் பேஸ்ட்டைத் துல்லியமாக அச்சிடப் பயன்படுகிறது. அதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் விளைவுகள் பின்வருமாறு:
துல்லியமான அச்சிடுதல்: MINAMI பிரிண்டர் உயர் துல்லியமான சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடலைச் செய்து, ஒவ்வொரு சாலிடர் கூட்டும் சரியான அளவு சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பெறுவதை உறுதிசெய்து, அதன் மூலம் வெல்டிங் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்: இந்த அச்சுப்பொறி பல்வேறு மின்னணு தயாரிப்பு சர்க்யூட் போர்டுகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது, மேலும் பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் PCB பலகைகளைக் கையாள முடியும்.
இயக்க எளிதானது: MINAMI அச்சுப்பொறி இயக்க எளிதானது, மேலும் உற்பத்தித் திட்டங்களை துவக்குதல், வார்ம்-அப் மற்றும் தேர்வு மூலம் உற்பத்தியைத் தொடங்கலாம். இது தொழில்துறை உற்பத்தி சூழலுக்கு ஏற்றது
பராமரிப்பு: உபகரணங்களின் உள்ளேயும் வெளியேயும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சென்சார்கள், பிரிண்டிங் டேபிள்கள் மற்றும் சிகிச்சைகள் ஆகியவற்றை தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும். இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க ஜிக் மற்றும் பிற கூறுகளின் நிலையை சரிபார்க்கவும். செயல்பாட்டின் படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் தொடக்கத்திற்கு முந்தைய ஆய்வு: மின்சாரம் மற்றும் காற்றழுத்தம் சாதாரணமாக இருப்பதையும், அனைத்து சென்சார்களும் சுத்தமாக இருப்பதையும், பிரிண்டிங் டேபிள், ஜிக் மற்றும் பிற கூறுகள் அழுக்கு மற்றும் சேதம் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். தொடக்க செயல்பாடு: பவர் சுவிட்சை இயக்கவும், இயந்திரத்தின் தோற்றத்தை மீட்டமைக்கவும், உற்பத்தித் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், ஜிக் மற்றும் ஸ்டென்சில் பொருத்துதலை கைமுறையாக சரிசெய்து, உறுதிப்படுத்திய பிறகு உற்பத்தியைத் தொடங்கவும். உற்பத்தி செயல்முறை: முதல் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் அச்சிடும் தரத்தை சரிபார்த்து, தேர்வில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு தொகுதி உற்பத்தியை மேற்கொள்ளவும். உற்பத்தி முடிந்ததும், நிறுத்த தேர்வு செய்யவும். பணிநிறுத்தம் செயல்பாடு: உற்பத்தி முடிந்ததும், சாதனம் உள்ளேயும் வெளியேயும் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய தூண்டப்பட்டபடி கணினி சக்தியை அணைக்கவும், மேலும் தொழில்முறை அல்லாத கூறுகளை கட்டாயமாக நிறுத்துதல் மற்றும் பிரிப்பதைத் தவிர்க்கவும்.
