Основні функції скребкової інспекційної машини SMT включають виявлення дефектів кромки леза, деформації леза, тиску тощо для забезпечення якості зварювання та, отже, загальної якості продукту
Його конкретні функції такі:
Виявлення дефектів скребка: машина для перевірки скребка SMT може виявляти дефекти краю скребка, деформацію леза, тиск тощо, щоб забезпечити якість зварювання. За допомогою цих випробувань якість скребка може бути всебічно перевірена, а дані випробувань і результати можуть бути записані
Підвищення ефективності виробництва: через неточну ручну оцінку якості скребків, що спричиняє проблеми з якістю, повністю автоматична машина для перевірки скребків може завершити перевірку за короткий час, зменшити неправильні оцінки та помилки в ручних операціях та підвищити ефективність виробництва
Зниження виробничих витрат: за допомогою скребкової інспекції компанії можуть знайти та вирішити проблеми якості на ранніх стадіях виробництва, уникаючи додаткових витрат, таких як переробка та повернення. Крім того, ефективна робота також зменшує витрати на оплату праці під час перевірки вручну
Запобігайте потенційним проблемам: перевірка ракелем може не тільки виявити проблеми з якістю поточних продуктів, але й передбачити потенційні проблеми, аналізуючи дані перевірки, допомагаючи компаніям досягати постійного вдосконалення та стабільного розвитку
Переваги
Високоточна перевірка: машина для перевірки скребком SMT має можливості високої точності перевірки та може точно ідентифікувати незначні дефекти зварних компонентів, такі як віртуальне зварювання, перемикання, дефіцит паяних з’єднань тощо.
Автоматизована робота: обладнання має автоматичний режим виявлення з ЧПУ та функцію виявлення під різними кутами під нахилом, що підтримує швидке автоматичне виявлення багатоточкових масивів для подальшого підвищення ефективності роботи
Зображення з високою роздільною здатністю: завдяки дизайну з високою роздільною здатністю він може надавати зображення високої чіткості за дуже короткий час, допомагаючи операторам швидко аналізувати стан паяних з’єднань і компонентів.