As principais funções da máquina de inspeção de raspador SMT incluem a detecção de defeitos na borda da lâmina, deformação da lâmina, pressão, etc. para garantir a qualidade da soldagem e, portanto, a qualidade geral do produto.
Suas funções específicas são as seguintes:
Detectando defeitos do raspador: A máquina de inspeção do raspador SMT pode detectar defeitos na borda do raspador, deformação da lâmina, pressão, etc. para garantir a qualidade da soldagem. Por meio desses testes, a qualidade do raspador pode ser verificada de forma abrangente, e os dados e resultados do teste podem ser registrados
Melhorando a eficiência da produção: Devido ao julgamento manual impreciso da qualidade dos raspadores, resultando em problemas de qualidade, a máquina de inspeção de raspadores totalmente automática pode concluir a inspeção em um curto espaço de tempo, reduzir erros de julgamento e erros em operações manuais e melhorar a eficiência da produção
Reduza os custos de produção: Por meio da inspeção do raspador, as empresas podem encontrar e resolver problemas de qualidade nos estágios iniciais da produção, evitando custos adicionais, como retrabalho e devoluções. Além disso, a operação eficiente também reduz o custo de mão de obra da inspeção manual
Prevenir problemas potenciais: a inspeção com rodo pode não apenas descobrir problemas de qualidade em produtos atuais, mas também prever problemas potenciais analisando dados de inspeção, ajudando as empresas a alcançar melhorias contínuas e desenvolvimento estável
Vantagens
Inspeção de alta precisão: A máquina de inspeção de raspador SMT possui recursos de inspeção de alta precisão e pode identificar com precisão defeitos sutis em componentes soldados, como soldagem virtual, pontes, falta de juntas de solda, etc.
Operação automatizada: O equipamento possui modo de detecção automática CNC e função de detecção de vários ângulos inclinados, suportando detecção automática rápida de matrizes de vários pontos para melhorar ainda mais a eficiência do trabalho
Imagens de alta resolução: usando design de alta resolução, ele pode fornecer imagens de alta definição em um tempo muito curto, ajudando os operadores a analisar rapidamente o status das juntas de solda e componentes