SME-220 သည် SMT ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်စက်များအတွက် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးစက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆေးကြောရန်အတွက် ရေနှင့် သန့်စင်ရန်အတွက် ရေကိုအခြေခံသည့် သန့်စင်ရည်ကို အသုံးပြုသည်။ စက်တစ်ခုသည် သန့်စင်ခြင်း၊ ဆေးချခြင်း၊ လေပူခြောက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ခြစ်ရာကို ခြစ်ရာကွင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ခြစ်ကွင်းကို လှည့်သည်။ ခြစ်စက်ကို ultrasonic တုန်ခါမှု၊ ဂျက်လေယာဉ်စီးဆင်းမှု၏ အရွေ့စွမ်းအင်နှင့် ရေအခြေခံ သန့်ရှင်းရေးအရည်၏ ဓာတုပြိုကွဲနိုင်မှုတို့ဖြင့် သန့်စင်သည်။ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို deionized ရေဖြင့် ဆေးကြောပြီး နောက်ဆုံးတွင် လေပူဖြင့် အခြောက်ခံပါ။ ပြီးစီးပြီးနောက်၎င်းကိုအသုံးပြုရန်ထုတ်ယူနိုင်သည်။
SMT scrapers အတွက် အကြီးစား အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးစက်သည် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ultrasonic သန့်ရှင်းရေး၏အခြေခံမူများတွင် cavitation နှင့်ဖြောင့်စီးဆင်းမှုပါဝင်သည်။
Cavitation- Ultrasonic လှိုင်းများကို ကြိမ်နှုန်းမြင့် တုန်ခါမှုမုဒ်တွင် အရည်သို့ ပို့လွှတ်ပြီး ဖုန်စုပ်အူတိုင် ပူဖောင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤပူဖောင်းများသည် ဖိသိပ်မှု၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပေါက်ဖွားလာသောအခါ ၎င်းတို့သည် သန့်စင်သော အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ထုတ်ရန် အားပြင်းသော သက်ရောက်မှုကို ထုတ်ပေးသည်- ဖြောင့်တန်းသော စီးဆင်းမှု- Ultrasonic လှိုင်းများသည် အရည်အတွင်းရှိ အသံ၏ ပြန့်ပွားသည့် ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မိုက်ခရိုကို မွှေပေးသည်။ - အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်စေပြီး အညစ်အကြေးများ ပျော်ဝင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
1. တစ်ခုလုံးကို SUSU304 stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အက်ဆစ်နှင့်အယ်လကာလီချေးများကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံသည်။
2. စျေးကွက်ရှိအပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဂဟေငါးပိပရင်တာများအားလုံး၏ခြစ်ရာများအတွက်သင့်လျော်သည်။
3. Ultrasonic တုန်ခါမှု + ပက်ဖြန်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်း သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းနှစ်ခု၊ ပိုမိုသေချာစွာ သန့်ရှင်းရေး
4. Rotating scraper သန့်ရှင်းရေးစနစ်၊ တစ်ကြိမ်လျှင် ခြစ်စက် 6 ခု ထားရှိနိုင်ပြီး အများဆုံး သန့်ရှင်းရေးအရှည်မှာ 900mm ဖြစ်သည်။
5. လက်မလည်ပတ်ခြင်း၊ ကုပ်အမျိုးအစားကုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ အဆင်ပြေသောခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊
6. တစ်ချက်ထိခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်၊ သန့်ရှင်းရေး၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းများသည် သတ်မှတ်အစီအစဉ်အတိုင်း တစ်ကြိမ်တည်းတွင် အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်ပါသည်။
7. သန့်ရှင်းရေးအခန်းတွင် အမြင်အာရုံပြတင်းပေါက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့် ရှင်းလင်းပါသည်။
8. အရောင်ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ PLC ထိန်းချုပ်မှု၊ ပရိုဂရမ်အတိုင်းလည်ပတ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးဘောင်များကို လိုအပ်သလို သတ်မှတ်နိုင်သည်၊
9. နှစ်ထပ်ပန့်များနှင့် သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဆေးခြင်းအတွက် နှစ်ထပ်စနစ်များ တစ်ခုစီတွင် သီးခြားအရည်ကန်နှင့် သီးခြားပိုက်လိုင်းတစ်ခုပါရှိသည်။
10. သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဆေးခြင်းအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်၊ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ထားသော သံဖြူပုတီးများသည် ခြစ်ရာမျက်နှာပြင်သို့ ပြန်မလာတော့ပါ။
11. ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သန့်စင်သောအရည်နှင့် ရေဆေးခြင်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။
12. လျင်မြန်သောအရည်များ ထပ်ဖြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းရရှိရန် diaphragm pump တပ်ဆင်ထားသည်။