geekvalue SMT gummiskraber inspektionsudstyr gk686

Hovedfunktionerne for SMT-skraberinspektionsmaskinen omfatter detektering af klingekantsfejl, klingedeformation, tryk osv. for at sikre svejsekvaliteten og dermed produktets overordnede kvalitet

Dens specifikke funktioner er som følger:

Detektering af skrabedefekter: SMT-skraberinspektionsmaskinen kan detektere skraberkantdefekter, bladdeformation, tryk osv. for at sikre svejsekvalitet. Gennem disse tests kan kvaliteten af ​​skraberen kontrolleres grundigt, og testdata og resultater kan registreres

Forbedring af produktionseffektivitet: På grund af unøjagtig manuel bedømmelse af kvaliteten af ​​skrabere, hvilket resulterer i kvalitetsproblemer, kan den fuldautomatiske skraberinspektionsmaskine fuldføre inspektionen på kort tid, reducere fejlvurderinger og fejl i manuelle operationer og forbedre produktionseffektiviteten

Reducer produktionsomkostningerne: Gennem skraberinspektion kan virksomheder finde og løse kvalitetsproblemer i de tidlige stadier af produktionen, hvorved man undgår ekstra omkostninger såsom efterbearbejdning og returnering. Derudover reducerer effektiv drift også arbejdsomkostningerne ved manuel inspektion

Forebyg potentielle problemer: Inspektion af gummiskraber kan ikke kun opdage kvalitetsproblemer i nuværende produkter, men også forudsige potentielle problemer ved at analysere inspektionsdata, hjælpe virksomheder med at opnå løbende forbedringer og stabil udvikling

Fordele

Højpræcisionsinspektion: SMT-skraberinspektionsmaskinen har højpræcisionsinspektionskapacitet og kan nøjagtigt identificere subtile defekter i svejsede komponenter, såsom virtuel svejsning, brodannelse, mangel på loddeforbindelser osv.

Automatiseret drift: Udstyret har automatisk CNC-detekteringstilstand og vippet multi-vinkledetektionsfunktion, der understøtter hurtig automatisk detektering af multi-point-arrays for yderligere at forbedre arbejdseffektiviteten

Billedbehandling i høj opløsning: Ved hjælp af højopløsningsdesign kan det give billeder i høj opløsning på meget kort tid, hvilket hjælper operatører med hurtigt at analysere status for loddesamlinger og komponenter