Vitrox 3D AOI V510 ist ein automatisches optisches Inspektionsgerät, das auf optischen Prinzipien basiert und hauptsächlich zum Erkennen häufiger Defekte in der Schweißproduktion verwendet wird. Seine Kernfunktion besteht darin, die Leiterplatte (PCB) automatisch mit der Kamera zu scannen, Bilder zu sammeln und sie mit qualifizierten Parametern in der Datenbank zu vergleichen. Nach der Bildverarbeitung werden Defekte auf der Leiterplatte erkannt und auf dem Display angezeigt.
Technische Daten und Leistungsparameter
Zu den wichtigsten technischen Spezifikationen und Leistungsparametern des V510 3D AOI gehören:
Erkennungsgeschwindigkeit: ca. 60 cm²/Sekunde bei 15 µm Auflösung
Kameraauflösung: 12MP CoaXPress-Kamera, FOV ist 60x45mm@15um Auflösung
Minimale PCB-Größe: 50 mm x 50 mm (2" x 2")
Maximale PCB-Größe: 510 mm x 510 mm (20" x 20"), erweiterbar auf 610 mm x 510 mm (24" x 20")
Anwendungsgebiete und Funktionsmerkmale
Das V510 3D AOI wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Netzwerke, Telekommunikation, Automobilbau, Halbleiter/LED, elektronische Fertigungsdienste (EMS) usw. Zu seinen Hauptfunktionen gehören:
Defekterkennung: Es erkennt fehlende Teile, Verschiebung, Neigung, Polaritätsumkehr, Seitwärtsbewegung, Grabstein, Verbiegen/Biegen der Beine, mehrere Pinzetten/wenige Pinzetten, Umdrehen, Kurzschluss der Lötpinzette, falsche Teile (OCV-Markierung), Nadellöcher (Lötbarkeit und Stifterkennung), Koplanarität, Verbiegen der Beine (Höhenmessung), Fremdkörpererkennung und Polaritätsfeinabstimmungsmessung.
Hochpräzise Erkennung: Durch 3D-Technologie kann V510 Komponentenkoplanarität, Pin-Erhöhung, Komponentenschäden, Fremdkörper usw. erkennen, die Testabdeckung und Erfolgsquote verbessern und die Falschalarmrate reduzieren
Softwarefunktion: V510 unterstützt das automatische Lernen von Komponenten wie Widerständen, Kondensatoren, ICs, QFNs, BGAs usw., wodurch die Programmierzeit verkürzt und die Erkennungseffizienz verbessert wird
Marktpositionierung und Nutzerbewertung
Vitrox V510 3D AOI positioniert sich auf dem Markt als hochpräzises und hocheffizientes Erkennungsgerät, das sich besonders für Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen an Erkennungsgenauigkeit und -effizienz eignet. Benutzerbewertungen zeigen, dass das Gerät in Bezug auf Erkennungsleistung, Stabilität und Benutzerservice gut abschneidet und die Qualität und Effizienz der Produktionslinie effektiv verbessern kann.