Vitrox 3D AOI V510 on optisiin periaatteisiin perustuva automaattinen optinen tarkastuslaite, jota käytetään pääasiassa hitsaustuotannon yleisten vikojen havaitsemiseen. Sen ydintoiminto on automaattisesti skannata PCB (painettu piirilevy) kameran läpi, kerätä kuvia ja verrata niitä tietokannan päteviin parametreihin. Kuvankäsittelyn jälkeen piirilevyn viat havaitaan ja näytetään näytössä.
Tekniset tiedot ja suorituskykyparametrit
V510 3D AOI:n tärkeimmät tekniset tiedot ja suorituskykyparametrit ovat:
Tunnistusnopeus: noin 60 cm²/sekunti @15um resoluutiolla
Kameran resoluutio: 12MP CoaXPress-kamera, FOV on 60x45mm@15um resoluutio
Pienin piirilevyn koko: 50 mm x 50 mm (2" x 2")
Piirilevyn enimmäiskoko: 510 mm x 510 mm (20" x 20"), päivitettävissä 610 mm x 510 mm:iin (24" x 20")
Sovellusalueet ja toiminnalliset ominaisuudet
V510 3D AOI:ta käytetään laajalti useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien verkko-, televiestintä-, auto-, puolijohde-/LED-, elektroniikkavalmistuspalvelut (EMS) jne. Sen päätoimintoja ovat:
Vian havaitseminen: Se voi havaita puuttuvat osat, siirtymän, kallistuksen, napaisuuden vaihdon, sivuttain, hautakiven, jalkojen taipumisen/taivutuksen, useita pinsettejä/muutama pinsetti, kääntyminen, juotospinsettien oikosulku, väärät osat (OCV-merkintä), reiät (juotettavuus ja tapin tunnistus), samantasoisuus, jalkojen taipuminen (korkeusmittaus), vieraan kappaleen tunnistus ja napaisuuden hienosäätömittaus
Erittäin tarkka tunnistus: 3D-tekniikan avulla V510 voi havaita komponenttien samantasoisuuden, tapin korkeuden, komponenttien vauriot, vieraat kappaleet jne., parantaa testin kattavuutta ja läpäisynopeutta sekä vähentää väärien hälytysten määrää.
Ohjelmistotoiminto: V510 tukee komponenttien, kuten vastusten, kondensaattorien, IC:iden, QFN:ien, BGA:iden jne. automaattista oppimista, mikä vähentää ohjelmointiaikaa ja parantaa havaitsemisen tehokkuutta
Markkina-asemointi ja käyttäjien arviointi
Vitrox V510 3D AOI on sijoitettu markkinoille erittäin tarkaksi ja tehokkaaksi tunnistuslaitteistoksi, joka soveltuu erityisesti tuotantoympäristöihin, joissa on korkeat vaatimukset tunnistustarkkuudelle ja tehokkuudelle. Käyttäjäarvostelut osoittavat, että laite toimii hyvin havaitsemissuorituskyvyn, vakauden ja käyttäjäpalvelun suhteen ja voi tehokkaasti parantaa tuotantolinjan laatua ja tehokkuutta.