Yamaha Sigma-G5S II Bestückungsmaschine

Zu den Vorteilen der SMT-Maschine Σ-G5SⅡ von Yamaha gehören vor allem hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit und effiziente Produktionskapazität. Das Gerät verfügt über einen Revolver-Bestückungskopf, unterstützt eine Einzelbestückungskopflösung und kann eine Vielzahl von Komponenten bestücken, was die Produktionseffizienz und Vielseitigkeit weiter verbessert. Seine Bestückungskapazität erreicht 90.000 CPH (Einzelspur- und Doppelspurmodelle). Unter optimalen Bedingungen kann die Bestückungsgenauigkeit des Hochgeschwindigkeits-Allgemeinbestückungskopfes ±0,025 mm (3σ) erreichen, und die Genauigkeit des Multifunktionsbestückungskopfes beträgt ±0,015 mm (3σ). Darüber hinaus ist das Yamaha Σ-G5SⅡ auch mit einem Hochgeschwindigkeits-, hochzuverlässigen Koplanaritätserkennungsgerät und einem innovativen SL-Feeder ausgestattet. Diese technologischen Innovationen verbessern die Zuverlässigkeit der Komponentenzufuhr und die Bestückungsqualität weiter. Die Stromversorgungsspezifikationen des Geräts sind dreiphasig AC200 V ±10 %, 50/60 Hz, was für verschiedene Produktionsumgebungen geeignet ist. Das Yamaha SMT Σ-G5SⅡ hat mehrere Funktionen und wird hauptsächlich für die effiziente und hochpräzise Platzierung elektronischer Komponenten verwendet. Zu seinen Hauptfunktionen und -effekten gehören:

Effiziente Produktion: Durch die bereichsübergreifende Materialaufnahme der vorderen und hinteren Montageköpfe kann eine gleichzeitige Montage erreicht werden, wodurch die Einschränkung der Komponentenkonfiguration aufgehoben wird. Außerdem können die beiden Montageköpfe Mehrschicht-Fachzuführungen, koplanare Erkennungsgeräte, Materialbandzuführungen, Saugdüsen und andere Geräte gemeinsam nutzen, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

Hochpräzise Montage: Es wird ein Revolver-Direktantriebsmontagekopf mit einfacher Struktur verwendet, und es werden keine externen Antriebsvorrichtungen wie Zahnräder und Riemen verwendet, um eine hochpräzise Montage zu erreichen. Die Montagegenauigkeit kann unter optimalen Bedingungen ±0,025 mm (3σ) und ±0,015 mm (3σ) erreichen, was für die Montage von ultrakleinen Komponenten wie 0201 (0,25 × 0,125 mm) und großen Komponenten wie 72 × 72 mm geeignet ist.

Hohe Zuverlässigkeit: Das Gerät ist mit einem schnellen und zuverlässigen Koplanaritätserkennungsgerät ausgestattet, um die Montagegenauigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt das Gerät auch über eine größere interne Puffergröße und einen erweiterten Komponentenerkennungsbereich, was die Montagestabilität und -qualität weiter verbessert.

Breites Anwendungsspektrum: Unterstützt Leiterplatten und Komponenten verschiedener Größen. Das Einspurmodell unterstützt Leiterplatten mit den Abmessungen L50 x B84 bis L610 x B250 mm, und das Zweispurmodell unterstützt Leiterplatten mit den Abmessungen L50 x B50 bis L1.200 x B510 mm. Die Komponentengröße reicht von 0201 bis 72 × 72 mm, was für die Platzierungsanforderungen verschiedener elektronischer Komponenten geeignet ist.

Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Unter optimalen Bedingungen kann die Platzierungsgeschwindigkeit sowohl bei Einspur- als auch bei Zweispurmodellen 90.000 CPH (Komponenten pro Stunde) erreichen, was für die Anforderungen der Großproduktion geeignet ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die SMT-Maschine Σ-G5SⅡ von Yamaha aufgrund ihrer hohen Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit in der Elektronikfertigung weit verbreitet ist und verschiedene anspruchsvolle Platzierungsanforderungen erfüllt.