SMT täisautomaatse tahvli laadimismasina põhimõte hõlmab peamiselt mehaanilist osa, juhtosa ja anduri osa. Mehaaniline osa sisaldab konveierilinti, tõstemehhanismi, positsioneerimismehhanismi ja haaramismehhanismi. Konveierilint transpordib PCB plaadi positsioneerimismehhanismi, tõstemehhanism tõstab positsioneerimismehhanismi sobivasse asendisse ja haaramismehhanism haarab PCB plaadi SMT paigutusmasina alusele. Juhtosa on SMT paigaldusmasina tuum. See võtab vastu andurilt signaale ja juhib nende signaalide alusel mehaanilise osa tegevust, et tagada PCB plaadi täpne paigutamine SMT paigutusmasina alusele. Anduri osa sisaldab fotoelektrilisi andureid ja visuaalseid andureid. Fotoelektrilisi andureid kasutatakse PCB plaadi asukoha ja suuruse tuvastamiseks ning visuaalseid andureid kasutatakse PCB plaadi kuju ja omaduste tuvastamiseks, tagades sellega PCB plaadi täpse paigutuse.
SMT täisautomaatse laualaadimismasina eelised hõlmavad järgmist:
Tootmise tõhususe parandamine: automaatne plaadi laadimismasin suudab trükkplaadi laadimisprotsessi automaatselt lõpule viia, vähendades käsitsi töötamise aega ja tööjõudu, parandades seeläbi tootmise efektiivsust.
Parandage tootmiskvaliteeti: automaatne plaadilaadimismasin suudab trükkplaadi täpselt õigesse asendisse asetada, vältides käsitsi käitamise vigu, parandades seeläbi tootmise kvaliteeti.
Tootmiskulude vähendamine: vähendage käsitsi töötamise aega ja tööjõudu, vähendades tootmiskulusid
Kõrge täpsus ja kõrge efektiivsus: SMT-plaadi laadimismasin suudab PCB-plaadi lühikese aja jooksul täpselt asetada SMT-paigutusmasina alusele, parandades SMT-paigutusmasina tootmistõhusust
Rakendusvaldkondade hulka kuuluvad elektroonika tootmine, sideseadmed, lennundus, meditsiiniseadmed ja muud valdkonnad. Elektroonikatööstuses on automaatsed plaatide laadimismasinad muutunud trükkplaatide (PCB) tootmisliini oluliseks seadmeks