SMT-täysautomaattisen levynlatauskoneen periaate sisältää pääasiassa mekaanisen osan, ohjausosan ja anturiosan. Mekaaninen osa sisältää kuljetinhihnan, nostomekanismin, kohdistusmekanismin ja tartuntamekanismin. Kuljetinhihna kuljettaa piirilevyn asemointimekanismiin, nostomekanismi nostaa asemointimekanismin sopivaan asentoon ja tartuntamekanismi tarttuu piirilevyn SMT-asennuskoneen alustalle. Ohjausosa on SMT-asennuskoneen ydin. Se vastaanottaa signaaleja anturista ja ohjaa mekaanisen osan toimintaa näiden signaalien perusteella varmistaakseen, että piirilevy on tarkasti asetettu SMT-asennuskoneen alustalle. Anturiosa sisältää valosähköisiä antureita ja visuaalisia antureita. Valosähköisiä antureita käytetään piirilevyn sijainnin ja koon havaitsemiseen, ja visuaalisia antureita käytetään piirilevyn muodon ja ominaisuuksien tunnistamiseen, mikä varmistaa, että piirilevy on sijoitettu oikein.
Täysautomaattisen SMT-levynlatauskoneen etuja ovat:
Paranna tuotannon tehokkuutta: Automaattinen levynlatauskone voi automaattisesti suorittaa piirilevyn latausprosessin, mikä vähentää manuaalisen käytön aikaa ja työvoimaa, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.
Paranna tuotannon laatua: Automaattinen levynlatauskone voi sijoittaa piirilevyn tarkasti oikeaan asentoon välttäen manuaalisia käyttövirheitä ja parantaen siten tuotannon laatua.
Pienennä tuotantokustannuksia: Vähennä manuaalisen käytön aikaa ja työvoimaa, mikä vähentää tuotantokustannuksia
Suuri tarkkuus ja korkea hyötysuhde: SMT-levyn latauskone voi asettaa piirilevyn tarkasti SMT-asennuskoneen alustalle lyhyessä ajassa, mikä parantaa SMT-asennuskoneen tuotantotehokkuutta
Sovellusalueita ovat elektroniikkavalmistus, viestintälaitteet, ilmailu, lääketieteelliset laitteet ja muut alat. Elektroniikkateollisuudessa automaattisista levynlatauskoneista on tullut tärkeitä laitteita painetun piirilevyn (PCB) tuotantolinjalla