As principais funcións do divisor de PCB inclúen mellorar a eficiencia da produción, aforrar custos laborais, reducir a taxa de chatarra e adaptarse ás necesidades de produción diversificadas. En concreto:
Mellora a eficiencia da produción: o divisor de PCB pode separar automaticamente varias placas pequenas nunha placa grande, mellorando moito a eficiencia da produción. En comparación co método tradicional de división manual, o divisor pode completar o traballo de división de forma rápida e precisa, acurtando significativamente o ciclo de produción.
Aforrar custos laborais: o uso do divisor pode reducir a intervención manual e aforrar custos laborais. Coa axuda do divisor, os traballadores poden centrarse máis noutros enlaces de produción, mellorando así a eficiencia global da produción
Reducir a taxa de chatarra: o divisor pode controlar con precisión a posición e a forza do separador, evitando danos ou desperdicios causados por unha operación manual inexacta, reducindo así a taxa de chatarra.
Adaptarse ás necesidades de produción diversificadas: dado que o divisor de PCB pódese axustar segundo os diferentes requisitos de deseño, é axeitado para placas de PCB de varios tipos e tamaños, atendendo as necesidades diversificadas na produción.
Principio de funcionamento e tipo
O principio de funcionamento do divisor de PCB inclúe principalmente dous tipos: tipo de fresa e tipo guillotina. O divisor de placas tipo fresa usa unha fresa xiratoria de alta velocidade para moverse con precisión ao longo dun camiño de corte preestablecido para dividir o PCB en placas pequenas individuais. Este tipo de divisor de placas é axeitado para placas PCB de varias formas e grosores, especialmente para algunhas placas de formas complexas, o divisor de placas tipo fresa pode mostrar as súas vantaxes únicas.