Las principales funciones del divisor de PCB incluyen mejorar la eficiencia de producción, ahorrar costos de mano de obra, reducir la tasa de desechos y adaptarse a las necesidades de producción diversificadas. Específicamente:
Mejora la eficiencia de producción: el divisor de PCB puede separar automáticamente varias placas pequeñas en una placa grande, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción. En comparación con el método de división manual tradicional, el divisor puede completar el trabajo de división de manera rápida y precisa, acortando significativamente el ciclo de producción.
Ahorro de costes de mano de obra: el uso de la cortadora puede reducir la intervención manual y ahorrar costes de mano de obra. Con la ayuda de la cortadora, los trabajadores pueden centrarse más en otros eslabones de la producción, mejorando así la eficiencia general de la producción.
Reduce la tasa de desperdicio: el divisor puede controlar con precisión la posición y la fuerza del divisor, evitando daños o desperdicios causados por una operación manual inexacta, reduciendo así la tasa de desperdicio.
Adaptarse a las necesidades de producción diversificadas: dado que el divisor de PCB se puede ajustar de acuerdo con diferentes requisitos de diseño, es adecuado para placas de PCB de varios tipos y tamaños, satisfaciendo las necesidades diversificadas en la producción.
Principio de funcionamiento y tipo
El principio de funcionamiento del divisor de PCB incluye principalmente dos tipos: tipo fresa y tipo guillotina. El divisor de placa tipo fresa utiliza una fresa giratoria de alta velocidad para moverse con precisión a lo largo de una ruta de corte preestablecida para dividir la PCB en pequeñas placas individuales. Este tipo de divisor de placa es adecuado para placas PCB de varias formas y espesores, especialmente para algunas placas de formas complejas, el divisor de placa tipo fresa puede mostrar sus ventajas únicas.