De functies van een PCB-splitter omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
Verbeter de productie-efficiëntie: PCB-splitter kan automatisch meerdere kleine borden op een groot bord splitsen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Vergeleken met de traditionele handmatige splitsingsmethode kan de splitter het splitsingswerk snel in korte tijd voltooien, wat de productiecyclus aanzienlijk verkort.
Bespaar arbeidskosten: Met een splitter kunt u handmatige interventie verminderen en arbeidskosten besparen. Met behulp van de board splitter kunnen werknemers zich meer richten op andere productielinks, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Verminder het afvalpercentage: de platensplitter kan de positie en sterkte van de platensplitter nauwkeurig regelen, waardoor schade of verspilling door onnauwkeurige handmatige bediening wordt voorkomen en het afvalpercentage wordt verminderd.
Door bijvoorbeeld de SCHUNK-bordsplitter te gebruiken voor het splitsen van borden, kan het productdefectpercentage met 50% worden verlaagd, waardoor het productkwalificatiepercentage en de betrouwbaarheid effectief worden verbeterd.
Aanpassen aan uiteenlopende productiebehoeften: De PCB-bordsplitter kan worden aangepast aan verschillende ontwerpvereisten en is geschikt voor PCB-borden van verschillende typen en afmetingen. Zo wordt voldaan aan de uiteenlopende behoeften in de productie.
Productkwaliteit garanderen: De printplaatsplitter voorkomt schade aan de printplaat tijdens het splitsen, zoals krassen en scheuren. Hierdoor zijn de afmetingen en vorm van elk klein bord nauwkeurig en wordt een goede basis gelegd voor latere assemblage, testen en andere verbindingen.