Mae swyddogaethau hollti PCB yn cynnwys yr agweddau canlynol yn bennaf:
Gwella effeithlonrwydd cynhyrchu: Gall holltwr PCB hollti byrddau bach lluosog yn awtomatig ar fwrdd mawr, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr. O'i gymharu â'r dull hollti â llaw traddodiadol, gall y holltwr gwblhau'r gwaith hollti yn gyflym mewn amser byr, gan fyrhau'r cylch cynhyrchu yn sylweddol.
Arbed costau llafur: Gall defnyddio holltwr leihau ymyrraeth â llaw ac arbed costau llafur. Gyda chymorth y hollti bwrdd, gall gweithwyr ganolbwyntio mwy ar gysylltiadau cynhyrchu eraill, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
Lleihau cyfradd sgrap: Gall holltwr y bwrdd reoli safle a chryfder hollti'r bwrdd yn gywir, gan osgoi difrod neu wastraff a achosir gan weithrediad llaw anghywir, a thrwy hynny leihau cyfradd sgrap.
Er enghraifft, gan ddefnyddio holltwr bwrdd SCHUNK ar gyfer hollti bwrdd, gellir lleihau cyfradd diffygion y cynnyrch 50%, gan wella cyfradd cymhwyster a dibynadwyedd y cynnyrch yn effeithiol.
Addasu i anghenion cynhyrchu arallgyfeirio: Gellir addasu'r holltwr bwrdd PCB yn unol â gwahanol ofynion dylunio, sy'n addas ar gyfer byrddau PCB o wahanol fathau a meintiau, gan ddiwallu'r anghenion amrywiol mewn cynhyrchu.
Sicrhau ansawdd y cynnyrch: Gall y holltwr bwrdd osgoi difrod i'r bwrdd cylched PCB yn ystod y broses hollti bwrdd, megis crafiadau a chraciau, gan sicrhau bod maint a siâp pob bwrdd bach yn gywir iawn, gan osod sylfaen dda ar gyfer cynulliad dilynol, profi a chysylltiadau eraill.