fuji aimex ii pick and place машина

Fuji AIMEX II SMT машина има следните предимства:

Гъвкавост и гъвкавост: AIMEX II може да носи до 180 вида лентови компоненти, подходящи за многообразно производство. Той поддържа различни методи за подаване, включително компоненти за лента, тръби и тави, и може гъвкаво да отговаря на различни производствени нужди

Освен това AIMEX II може свободно да избира броя на работните глави и манипулатори според производствената форма и мащаба и може да носи до 4 манипулатора, като допълнително подобрява ефективността и гъвкавостта на производството

Висока ефективност: AIMEX II има производствен капацитет от до 27 000 броя, които могат бързо да изпълнят голям брой SMT задачи. Неговата двуканална независима производствена функция позволява на другата страна да сменя линиите, докато производството е в ход, а въвеждането на устройство, оборудвано с вносно оборудване в същото време, значително подобри ефективността на производството.

Адаптиране към различни размери и типове платки: AIMEX II може да се справи с производствените нужди, вариращи от малки платки (48 mm x 48 mm) до големи платки (759 mm x 686 mm), подходящи за производството на различни електронни продукти

В допълнение, той също така поддържа операции за кръпки от малки платки като мобилни телефони и цифрови фотоапарати до средни платки като мрежови устройства и таблети

Дизайн за автоматизация и спестяване на труд: AIMEX II е оборудван с устройство за подаващи устройства за партиди, което може да извършва автоматично навиване на лента на ролка за партиден материал и други операции чрез офлайн захранващо устройство, което е благоприятно за автоматизация и спестяващо труд производство

Освен това неговият модул за тави може да доставя компоненти за тави без спиране, намалявайки времето за престой на машината, причинено от забавяне на компонентите за тави

Техническа поддръжка и удобство за потребителя: AIMEX II II е оборудван с функцията ASG на машината като стандарт, която може автоматично да пресъздаде данните за обработка на изображението, когато възникнат грешки в обработката на изображението, намалявайки времето за смяна на линията при смяна на производствени продукти

Броят на дюзите му е 12, което допълнително подобрява точността и ефективността на кърпенето.