De Fuji AIMEX II SMT-machine heeft de volgende voordelen:
Veelzijdigheid en flexibiliteit: AIMEX II kan tot 180 soorten tapecomponenten dragen, geschikt voor multi-variëteit productie. Het ondersteunt een verscheidenheid aan invoermethoden, waaronder tape-, buis- en traycomponenten, en kan flexibel reageren op verschillende productiebehoeften
Bovendien kan AIMEX II het aantal werkkoppen en manipulatoren vrij kiezen op basis van de productievorm en -schaal, en kan het tot 4 manipulatoren dragen, wat de productie-efficiëntie en flexibiliteit verder verbetert
Hoge efficiëntie: AIMEX II heeft een productiecapaciteit van maximaal 27.000 stuks, wat snel een groot aantal SMT-taken kan voltooien. De onafhankelijke productiefunctie met twee sporen stelt de andere kant in staat om van lijn te wisselen terwijl de productie gaande is, en de introductie van een apparaat dat tegelijkertijd is uitgerust met geïmporteerde apparatuur heeft de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Geschikt voor verschillende formaten en typen printplaten: AIMEX II kan voldoen aan productievereisten variërend van kleine printplaten (48 mm x 48 mm) tot grote printplaten (759 mm x 686 mm), geschikt voor de productie van verschillende elektronische producten
Daarnaast ondersteunt het ook patch-operaties van kleine printplaten zoals mobiele telefoons en digitale camera's tot middelgrote printplaten zoals netwerkapparaten en tablets
Automatisering en arbeidsbesparend ontwerp: AIMEX II is uitgerust met een eenheid voor batchfeeders, die automatisch bandwikkelen en andere bewerkingen op batchmateriaalrollen kan uitvoeren via een offline voedingseenheid, wat bevorderlijk is voor automatisering en arbeidsbesparende productie
Bovendien kan de tray-eenheid traycomponenten leveren zonder te stoppen, waardoor de machine-uitvaltijd die wordt veroorzaakt door vertragingen in de traycomponenten wordt verminderd.
Technische ondersteuning en gebruiksvriendelijkheid: AIMEX II II is standaard uitgerust met de on-machine ASG-functie, die automatisch beeldverwerkingsgegevens opnieuw kan aanmaken wanneer er beeldverwerkingsfouten optreden, waardoor de lijnwisseltijd bij het wisselen van productieproducten wordt verkort
Het aantal spuitmonden bedraagt 12, wat de nauwkeurigheid en efficiëntie van het patchen verder verbetert.