Maszyna SMT Fuji AIMEX II ma następujące zalety:
Wszechstronność i elastyczność: AIMEX II może przenosić do 180 rodzajów komponentów taśmowych, odpowiednich do produkcji wielowariantowej. Obsługuje wiele metod podawania, w tym komponenty taśmowe, tubowe i tackowe, i może elastycznie reagować na różne potrzeby produkcyjne.
Ponadto AIMEX II umożliwia swobodny wybór liczby głowic roboczych i manipulatorów w zależności od formy i skali produkcji, a także może obsługiwać do 4 manipulatorów, co jeszcze bardziej zwiększa wydajność i elastyczność produkcji.
Wysoka wydajność: AIMEX II ma zdolność produkcyjną do 27 000 sztuk, co pozwala na szybkie wykonanie dużej liczby zadań SMT. Jego dwutorowa niezależna funkcja produkcyjna pozwala drugiej stronie na zmianę linii w trakcie produkcji, a wprowadzenie urządzenia wyposażonego w importowany sprzęt w tym samym czasie znacznie poprawiło wydajność produkcji.
Dostosowanie do różnych rozmiarów i typów płytek drukowanych: AIMEX II może sprostać potrzebom produkcyjnym obejmującym zarówno małe płytki drukowane (48 mm x 48 mm), jak i duże płytki drukowane (759 mm x 686 mm), odpowiednie do produkcji różnych produktów elektronicznych.
Ponadto obsługuje również operacje patchowania od małych płytek drukowanych, takich jak telefony komórkowe i aparaty cyfrowe, po średniej wielkości płytki drukowane, takie jak urządzenia sieciowe i tablety.
Automatyzacja i konstrukcja oszczędzająca pracę: AIMEX II jest wyposażony w jednostkę do podajników wsadowych, która może wykonywać wsadowe automatyczne nawijanie taśmy na rolkę materiału i inne operacje za pośrednictwem jednostki zasilania offline, co sprzyja automatyzacji i oszczędzaniu pracy w produkcji
Ponadto jednostka tacowa może dostarczać komponenty tac bez zatrzymywania się, co zmniejsza przestoje maszyny spowodowane opóźnieniami w dostarczaniu komponentów tac
Wsparcie techniczne i łatwość obsługi: AIMEX II II jest standardowo wyposażony w funkcję ASG na maszynie, która może automatycznie odtwarzać dane przetwarzania obrazu w przypadku wystąpienia błędów przetwarzania obrazu, co skraca czas zmiany linii podczas zmiany produktów produkcyjnych.
Posiada 12 dysz, co dodatkowo zwiększa dokładność i efektywność łatania.