Zu den Hauptfunktionen und Effekten der vollautomatischen Cache-Maschine gehören die Verbesserung der Produktionseffizienz, die Optimierung von Produktionsprozessen und die Realisierung einer intelligenten Fertigung.
Funktionen und Wirkungen
Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Die vollautomatische Cache-Maschine reduziert manuelle Vorgänge durch automatisierte Materialspeicherung und -abrufung und verbessert so die Betriebsgeschwindigkeit und Effizienz der Produktionslinie erheblich. Beispielsweise kann in einer PCB-Produktionslinie eine Zweikanal-PCB-Cache-Maschine die Daten von zwei PCBs gleichzeitig zwischenspeichern und so die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
Produktionsprozesse optimieren: Die vollautomatische Cache-Maschine kann Materialien automatisch entsprechend den Produktionsanforderungen zwischenspeichern, wodurch Wartezeiten und Materialhandhabung während des Produktionsprozesses reduziert und der Produktionsprozess optimiert wird. Beispielsweise kann eine mehrkanalige PCB-Cache-Maschine Daten von mehreren PCBs gleichzeitig verarbeiten, um den Anforderungen der Großserienproduktion gerecht zu werden.
Intelligente Fertigung realisieren: Die vollautomatische Cache-Maschine kann an das intelligente Fertigungssystem angeschlossen werden, um eine automatische Online-Ein- und -Ausgabe sowie Lagerung von Materialien zu realisieren und so den Anforderungen der intelligenten Fertigung gerecht zu werden. Beispielsweise kann der Rohkeramik-Cache an die intelligente Fertigungslinie angeschlossen werden, um eine automatische Online-Ein- und -Ausgabe sowie Lagerung von Materialien zu realisieren und die Materiallagerumgebung effektiv zu steuern.
1. Touchscreen-Bedienfeld, intuitive Benutzeroberfläche, einfache Bedienung
2. Blechgestellkonstruktion, stabile Gesamtkonstruktion
3. Aluminiumplatte kombinierte Materialkastenform, stabile Struktur
4. Präzise Kugelumlaufspindel-Breiteneinstellung, parallel und stabil
5. Glatte Hebebühne, stabile Leistung
6. kann shop 15 PCB boards,
7. Beim Umleitungscache hat jede Schicht eine Abschirmfunktion
8. 3mm Flachriemenantrieb, spezielle Spurform
9. Servomotor-Hubsteuerung zur Gewährleistung von Positioniergenauigkeit und Geschwindigkeit
10. Die vordere Förderbahn wird von einem drehzahlregulierenden Motor angetrieben
11. Es gibt First-In-First-Out-, Last-In-First-Out- und Straight-Through-Methoden
12. Kühlklimaanlagen können installiert und die Kühlzeit angepasst werden.
13. Die Gesamtstruktur ist kompakt und nimmt eine kleine Fläche ein.
14. Kompatibel mit SMEMA-Schnittstelle
Beschreibung
Dieses Gerät wird für die NG-Pufferung zwischen SMT/AI-Produktionslinien verwendet.
Stromversorgung und Last AC220V/50-60HZ
Luftdruck und Durchfluss 4-6bar, bis zu 10 Liter/Minute
Übertragungshöhe 910±20mm (oder benutzerdefiniert)
Schrittauswahl 1-4 (10mm Schritte)
Übertragungsrichtung Links→rechts oder rechts→links (optional)
■Spezifikationen (Einheit: mm)
Produktmodell AKD-NG250CB AKD-NG390CB
Leiterplattengröße (L×B)~(L×B) (50x50)~(350x250) (50x50)~(455x390)
Abmessungen (L×B×H) 1290×800×1700 1290×800×1200
Gewicht ca. 150kg ca. 200kg