Le principali funzioni e gli effetti della macchina cache completamente automatica includono il miglioramento dell'efficienza produttiva, l'ottimizzazione dei processi di produzione e la realizzazione di una produzione intelligente.
Funzioni ed effetti
Migliora l'efficienza produttiva: la macchina cache completamente automatica riduce le operazioni manuali tramite l'immagazzinamento e il recupero automatizzati dei materiali, migliorando significativamente la velocità operativa e l'efficienza della linea di produzione. Ad esempio, in una linea di produzione di PCB, una macchina cache PCB a doppio canale può memorizzare nella cache i dati di due PCB contemporaneamente, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.
Ottimizza i processi di produzione: la macchina cache completamente automatica può automaticamente mettere in cache i materiali in base alle esigenze di produzione, riducendo i tempi di attesa e la movimentazione dei materiali durante il processo di produzione e ottimizzando il processo di produzione. Ad esempio, una macchina cache PCB multicanale può elaborare dati da più PCB contemporaneamente per soddisfare le esigenze di produzione su larga scala.
Realizzare una produzione intelligente: la macchina cache completamente automatica può essere collegata al sistema di produzione intelligente per realizzare l'ingresso e l'uscita online automatici e lo stoccaggio dei materiali per soddisfare le esigenze della produzione intelligente. Ad esempio, la cache in ceramica grezza può essere collegata alla linea di produzione intelligente per realizzare l'ingresso e l'uscita online automatici e lo stoccaggio dei materiali e controllare efficacemente l'ambiente di stoccaggio dei materiali.
1. Pannello di controllo touch screen, interfaccia intuitiva, facile da usare
2. Struttura del rack in lamiera, struttura complessiva stabile
3. Piastra in alluminio combinata con materiale a forma di scatola, struttura stabile
4. Metodo di regolazione della larghezza della vite a sfere di precisione, parallelo e stabile
5. Piattaforma di sollevamento fluida, prestazioni stabili
6. Può contenere 15 schede PCB,
7. Con la cache di diversione, ogni strato ha una funzione di schermatura
8. Trasmissione a cinghia piatta da 3 mm, forma speciale della pista
9. Controllo del sollevamento del servomotore per garantire precisione e velocità di posizionamento
10. Il binario di trasporto anteriore è azionato da un motore di regolazione della velocità
11. Ha i metodi first-in-first-out, last-in-first-out e straight-through
12. È possibile installare condizionatori d'aria di raffreddamento e regolare il tempo di raffreddamento.
13. La struttura complessiva è compatta e occupa una piccola area.
14. Compatibile con l'interfaccia SMEMA
Descrizione
Questa apparecchiatura viene utilizzata per il buffering NG tra le linee di produzione SMT/AI
Alimentazione e carico AC220V/50-60HZ
Pressione e portata dell'aria 4-6 bar, fino a 10 litri/minuto
Altezza di trasmissione 910±20mm (o specificata dall'utente)
Selezione passo 1-4 (passo 10 mm)
Direzione di trasmissione Sinistra→destra o destra→sinistra (opzionale)
■Specifiche (unità: mm)
Modello prodotto AKD-NG250CB AKD-NG390CB
Dimensioni del circuito stampato (L×W)~(L×W) (50x50)~(350x250) (50x50)~(455x390)
Dimensioni (L×W×H) 1290×800×1700 1290×800×1200
Peso Circa 150 kg Circa 200 kg