Machine de cache entièrement automatique pour PCB SMT PN:AKD-NG390CB

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Les principales fonctions et effets de la machine à cache entièrement automatique comprennent l'amélioration de l'efficacité de la production, l'optimisation des processus de production et la réalisation d'une fabrication intelligente.

Fonctions et effets

Améliorer l'efficacité de la production : la machine de mise en cache entièrement automatique réduit les opérations manuelles grâce au stockage et à la récupération automatisés des matériaux, améliorant considérablement la vitesse de fonctionnement et l'efficacité de la ligne de production. Par exemple, dans une ligne de production de PCB, une machine de mise en cache de PCB à double canal peut mettre en cache les données de deux PCB en même temps, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

Optimisation des processus de production : la machine de mise en cache entièrement automatique peut mettre automatiquement en cache les matériaux en fonction des besoins de production, réduisant ainsi le temps d'attente et la manutention des matériaux pendant le processus de production et optimisant le processus de production. Par exemple, une machine de mise en cache PCB multicanal peut traiter les données de plusieurs PCB en même temps pour répondre aux besoins de la production à grande échelle.

Réaliser une fabrication intelligente : la machine de cache entièrement automatique peut être connectée au système de fabrication intelligent pour réaliser l'entrée, la sortie et le stockage automatiques en ligne des matériaux afin de répondre aux besoins de la fabrication intelligente. Par exemple, le cache en céramique brute peut être connecté à la ligne de fabrication intelligente pour réaliser l'entrée, la sortie et le stockage automatiques en ligne des matériaux, et contrôler efficacement l'environnement de stockage des matériaux.

1. Panneau de commande à écran tactile, interface intuitive, utilisation facile

2. Structure de rack en tôle, structure globale stable

3. Forme de boîte en matériau combiné en plaque d'aluminium, structure stable

4. Méthode de réglage de la largeur de la vis à billes de précision, parallèle et stable

5. Plateforme de levage lisse, performances stables

6. Peut stocker 15 cartes PCB,

7. Avec le cache de diversion, chaque couche a une fonction de blindage

Entraînement par courroie plate de 8,3 mm, forme de piste spéciale

9. Contrôle de levage par servomoteur pour assurer la précision et la vitesse de positionnement

10. La voie de transport avant est entraînée par un moteur à régulation de vitesse

11. Il dispose des méthodes premier entré, premier sorti, dernier entré, premier sorti et direct

12. Des climatiseurs de refroidissement peuvent être installés et le temps de refroidissement peut être réglé.

13. La structure globale est compacte et occupe une petite surface.

14. Compatible avec l'interface SMEMA

Description

Cet équipement est utilisé pour la mise en mémoire tampon NG entre les lignes de production SMT/AI

Alimentation et charge AC220V/50-60HZ

Pression d'air et débit 4-6 bar, jusqu'à 10 litres/minute

Hauteur de transmission 910±20mm (ou spécifiée par l'utilisateur)

Sélection des étapes 1 à 4 (pas de 10 mm)

Sens de transmission Gauche→droite ou droite→gauche (facultatif)

■Spécifications (unité : mm)

Modèle de produit AKD-NG250CB AKD-NG390CB

Taille du circuit imprimé (L × l) ～ (L × l) (50 x 50) ～ (350 x 250) (50 x 50) ～ (455 x 390)

Dimensions (L × l × H) 1290 × 800 × 1700 1290 × 800 × 1200

Poids Environ 150 kg Environ 200 kg