Der HELLER Reflow-Ofen 1936MKV ist ein Hochleistungs-Reflow-Gerät mit mehreren umfassenden Funktionen, das für SMT-Produktionslinien (Surface Mount Technology) geeignet ist.
Grundlegende Parameter und Spezifikationen
Maximale Leiterplattenbreite: 18 Zoll (56 cm) oder 22 Zoll (56 cm)
Förderband-Lade-/Entladelänge: 18 Zoll (46 cm)
Länge des Heiztunnels: 70 Zoll (179 cm)
Prozessabstand über dem Maschenband: 2,3 Zoll (5,8 cm)
Maschenbandabstand: 0,5 Zoll (1,27 cm)
Maximale Fördergeschwindigkeit: 74 Zoll/Minute (188 cm/Minute)
Genauigkeit des Temperaturreglers: ±0,1 °C
Hauptmerkmale und Funktionen
Hohe Wiederholgenauigkeit: Der HELLER 1936MKV ist auf die niedrigste ΔT (Temperaturdifferenz) ausgelegt und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung bei jeder Arbeitsbelastung
Energie- und Stickstoffeinsparung: Verbessertes Heizmodul und schnelleres Kühlschrägendesign reduzieren den Stickstoffverbrauch und senken die Betriebskosten
Einfaches Wartungsdesign: Die Ausrüstung ist einfach im Design, leicht zu warten und zu warten und reduziert Ausfallzeiten
Einstufige Temperaturkurve: Integriertes ECD-CPK-Prozessüberwachungstool zur Sicherstellung der Schweißqualität
Stromausfallschutzfunktion: Eingebaute USV-Stromversorgung mit Stromausfallschutzfunktion zur Gewährleistung der Produktionskontinuität
Anwendungsszenarien und Vorteile
Der HELLER 1936MKV Reflow-Ofen ist für die Massenproduktion geeignet und kann mit Ultra-High-Speed-Bestückungsautomaten verwendet werden, um die Anforderungen einer effizienten Produktion zu erfüllen. Sein Design zielt auf niedrigste ΔT ab, bietet ein hohes Maß an Wiederholbarkeit und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität. Darüber hinaus reduzieren das energiesparende Design und die einfachen Wartungsmerkmale der Geräte auch die Betriebskosten und Wartungsschwierigkeiten.