en
ori
alb
amh
ara
arm
aym
aze
bel
ben
bos
bul
bur
cs
dan
de
div
el
est
fil
fin
fra
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
id
it
jp
kan
kin
kor
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
may
mlt
nep
nl
nor
nya
orm
per
pl
pt
rom
ru
san
sk
som
spa
srp
swa
swe
tam
th
tr
ukr
urd
vie
wel
xho
HELLER Reflow Oven 1936MKV یک تجهیزات جریان مجدد با کارایی بالا با چندین عملکرد جامع مناسب برای خطوط تولید SMT (فناوری نصب سطحی) است.
پارامترها و مشخصات اولیه
حداکثر عرض PCB: 18 اینچ (56 سانتی متر) یا 22 اینچ (56 سانتی متر)
طول بارگیری/تخلیه نوار نقاله: 18 اینچ (46 سانتی متر)
طول تونل گرمایش: 70 اینچ (179 سانتی متر)
فاصله فرآیند بالای تسمه مش: 2.3 اینچ (5.8 سانتی متر)
گام کمربند مشبک: 0.5 اینچ (1.27 سانتی متر)
حداکثر سرعت نوار نقاله: 74 اینچ در دقیقه (188 سانتی متر در دقیقه)
دقت کنترل کننده دما: ± 0.1 درجه سانتیگراد
ویژگی ها و ویژگی های کلیدی
سطح بالای تکرارپذیری: HELLER 1936MKV با کمترین ΔT (اختلاف دما) به عنوان هدف طراحی شده است، و از عملکرد ثابت تحت هر حجم کاری اطمینان می دهد.
صرفه جویی در انرژی و نیتروژن: ماژول گرمایش پیشرفته و طراحی شیب خنک کننده سریعتر باعث کاهش مصرف نیتروژن و کاهش هزینه های عملیاتی می شود.
طراحی تعمیر و نگهداری آسان: طراحی تجهیزات ساده است، نگهداری و نگهداری آسان است و زمان خرابی را کاهش می دهد
منحنی درجه حرارت یک مرحله ای: ابزار داخلی نظارت بر فرآیند ECD-CPK برای اطمینان از کیفیت جوش
عملکرد حفاظت از قطع برق: منبع تغذیه داخلی UPS با عملکرد حفاظت از قطع برق برای اطمینان از تداوم تولید
سناریوهای کاربردی و مزایا
اجاق مجدد HELLER 1936MKV برای نیازهای تولید انبوه مناسب است و می تواند با دستگاه های قرار دادن فوق العاده با سرعت بالا برای برآوردن نیازهای تولید کارآمد استفاده شود. هدف طراحی آن کمترین ΔT است، سطح بالایی از تکرارپذیری را فراهم می کند و ثبات کیفیت جوش را تضمین می کند. علاوه بر این، طراحی صرفه جویی در انرژی و ویژگی های نگهداری آسان تجهیزات نیز هزینه های عملیاتی و مشکلات تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد
