Laserkeevitusmasin on seade, mis kasutab keevitamisel soojusallikana suure energiatihedusega laserkiirt. Selle tööpõhimõte on genereerida laservalgust läbi lasergeneraatori ning fokuseerida ja edastada laserkiir optilise süsteemi teravustamise ja edastamise kaudu keevitatavale osale. Kui laserkiir kiiritab tooriku pinda, neelab materjal kiiresti laserenergia, jõuab sulamistemperatuurini ja isegi aurustub, saavutades seeläbi materjalide ühendamise
Laserkeevitusmasina eelised
Kõrge täpsusega keevitamine: laserkeevitusmasin suudab saavutada äärmiselt väikese keevisõmbluse laiuse ja kõrguse ning keevitamise täpsus võib ulatuda mikronini. See sobib eriti hästi täppisinstrumentide tootmiseks ja elektroonikaseadmete kokkupanekuks ning muudes valdkondades
Kõrge efektiivsusega tootmine: laserkeevitus on kiire ja suudab lühikese aja jooksul täita palju keevitusülesandeid, parandades oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendades tootmiskulusid
Kvaliteetne keevitamine: laserkeevitusõmblustel on kõrge tugevus, hea tihendus, need ei ole altid defektidele, nagu poorid ja praod, ning võimaldavad saavutada kvaliteetseid ühendusi erinevate materjalide vahel
Keskkonnakaitse ja energiasääst: laserkeevitusprotsessis ei teki kahjulikke aineid, energiakasutus on kõrge ja see on energiasäästlikum kui traditsioonilised keevitusmeetodid
Paindlik töö: laserkeevitusmasinat saab programmeerida automaatse keevitamise saavutamiseks või seda saab käsitsi juhtida, et kohaneda erinevate keeruka kujuga toorikute keevitusega
Laserkeevitusmasinate puudused
Seadmete kõrge hind: laserkeevitusmasina hind on suhteliselt kõrge, mis võib mõnele väikeettevõttele avaldada majanduslikku survet
Kõrged töönõuded: Laserkeevitusmasinad nõuavad professionaalide kasutamist ja hooldamist ning operaatoritel peavad olema optilised, mehaanilised ja elektroonilised teadmised
Keevitussügavus on piiratud: paksemate materjalide puhul võib laserkeevitamise sügavus olla piiratud ja seda tuleb täiendada mitmekihilise keevitamise või muude keevitusmeetoditega
Laserkeevitusmasina kasutusvaldkonnad
Autotootmine: kasutatakse kereraamide, uste, uute energiasõidukite liitiumakude, mootoriosade jms keevitamiseks, et parandada auto üldist tugevust ja ohutust.
Elektroonikatööstus: kasutatakse integraallülituste, trükkplaatide, elektroonikakomponentide jms keevitamiseks, et tagada elektroonikaseadmete jõudlus ja töökindlus
Lennundus: kasutatakse õhusõiduki osade, mootorilabade, raketikorpuste jms keevitamiseks, et tagada lennuki konstruktsiooniline tugevus ja töökindlus
Meditsiiniseadmed: kasutatakse kirurgiliste instrumentide, proteeside, implantaatide jms keevitamiseks, et rahuldada suure täpsuse ja saastevaba vajadusi